Спосіб монтажу вертикальних заземлювачів залежить від габаритів електродів заземлення, характеру грунту і його стану під час монтажу (талий, мерзлий), пори року і кліматичних умов, кількості занурювані електродів, віддаленості об'єктів один від одного і від механізації, наявності та можливості отримання механізмів і пристосувань , необхідних для монтажу.

Схема монтажу. З'єднання електрода заземлення вертикального стрижневого з круглими і плоскими мідними провідниками: 1 - стрижень заземлення; 2 - затиск ЗУ-К; 3 - плоский мідний провідник; 4 - круглий мідний провідник.

Враховуються також порівняльні характеристики механізмів і вартість їх експлуатації, обсяги виконуваних робіт і конкретні умови їх виконання.

Раціональні способи монтажу:

• для талих, м'яких грунтів - вдавленням і ввертиваніе стрижневих електродів, забивання і вдавлення профільних електродів;
• для щільних грунтів - забивання електродів будь-якого перетину;
• для мерзлих грунтів - віброзанурення;
• для скельних і мерзлих грунтів при необхідності глибокого занурення - закладка в пробурену свердловину.

Опір розтікання забитого електрода мінімальне; опір електрода, змонтованого Укручування, на 20-30% вище; опір електрода, закладеного в готову свердловину і засипаного рихлим грунтом, може виявитися ще вище, що не дозволить ввести електроустановку в експлуатацію.

Пристрій контуру заземлення.

Опір електродів збільшується незначно при вдавливании в грунт і при зануренні вібраторами і перевищує опір забитих електродів лише на 5-10%. Через 10-20 днів опір електродів, занурених вібраторами, вдавлених і забитих, починає вирівнюватися. Значно більше часу потрібно для відновлення структури грунту і зменшення опору електродів, вкручених в грунт, особливо при застосуванні розширеного наконечника на електроді, що полегшує занурення, але розпушує грунт.

При забиванні можна застосовувати сталеві електроди будь-якого профілю - кутові, квадратні, круглі, проте найменший витрата металу (при однаковій провідності) і найбільша стійкість до грунтової корозії (в разі рівного витрати металу) досягаються при використанні стрижневих електродів з круглої сталі.

При забиванні в звичайні грунти на глибину до 6 м економічно застосовувати стрижневі електроди діаметром 12-14 мм. При глибині до 10 м, а також при забиванні коротких електродів в особливо щільні грунти, необхідні більш міцні електроди діаметром від 16 до 20 мм.

Щоб забити електроди глибше, ніж на 10-12 м, застосовують механізми ударно-вібраційного дії - вібратори, за допомогою яких електроди легко занурити навіть у промерзлий грунт.
Вібраторами можна занурити електроди значно глибше, ніж при ввертиваніі і вдавливании, що особливо важливо для грунтів з високим питомим опором (близько 1000 Ом) і глибоким рівнем грунтових вод (більше 9 м), наприклад, для сухих пісків, в яких опір електрода в міру заглиблення дуже різко знижується.

Якщо при проектуванні грунтів не зондували і його електричні характеристики невідомі, щоб уникнути зайвої роботи монтаж глибинних заземлювачів рекомендується проводити в наступній послідовності:

1. Підготувати відрізки електрода, їх довжину прийняти відповідно конструкції використовуваного механізму.
2. Забити нижній відрізок електрода.
3. Виміряти опір розтікання забитого відрізка.
4. Приварити наступний відрізок електрода.
5. Забити другий відрізок і знову виконати вимір.
6. Продовжувати роботу до досягнення потрібної провідності.

Схема установки одиночного вертикального заземлювача в коксової засипці.

Як і будь-який інший спосіб, ввертиваніе електродів має свої переваги і недоліки, що визначають його застосування в конкретних умовах. Безперечною перевагою є відносна легкість освоєння механізованих пристосувань (ручних електросверлільних машин, малих бензодвігателей), які дозволяють заглиблювати електроди лише на порівняно невелику глибину, що в ряді випадків збільшує число електродів і витрата металу.

Потужність цих пристроїв невелика, і для полегшення ввертиванія доводиться застосовувати наконечники на електродах, розпушують ґрунт, що різко збільшує електричний опір ґрунту на період, поки його структура не відновиться. Необхідність швидкого введення в експлуатацію викликає збільшення числа занурювані електродів для досягнення потрібної провідності заземлювача і як наслідок, додаткові витрати металу.

Але незважаючи на це, спосіб ввертиванія в багатьох випадках дозволяє швидко та економічно змонтувати заземлюючих пристроїв.
Вертикальні глибинні заземлювачі забезпечують хорошу провідність за рахунок контакту з нижніми шарами грунту, особливо якщо вони володіють збільшеним опором. Горизонтальні заземлювачі незамінні через відсутність механізмів для монтажу вертикальних електродів в скельних, гравійних та інших грунтах. Якщо ж скельний грунт закритий шаром землі, виконання горизонтального або променевого заземлювача може виявитися менш трудомістким і порівняно дешевим.

Горизонтальні заземлювачі прокладають і для з'єднання змонтованих вертикальних електродів до загального складний заземлювач або контур заземлення.

Для захисту від блискавок часто застосовують променеві заземлювачі.

Хорошу провідність в літній час може забезпечити горизонтальний заземлювач, прокладений в торф'яному або іншому добре провідному талому верхньому шарі грунту. Те саме можна сказати і до сезонних електроустановок, що працюють в літній час.

Конструктивно горизонтальні заземлювачі можуть бути виконані з круглою, смуговий або будь-який інший стали. Перевагу слід віддавати круглої сталі, яка при тих же масі і провідності має меншу поверхню і велику товщину, внаслідок чого має меншу корозійної вразливістю. Крім того, кругла сталь дешевше і її легше монтувати. Тому для протяжних заземлювачів, як і для вертикальних електродів, при влаштуванні яких не пред'являється спеціальних вимог по термічній стійкості, за кількістю що буря металу і ін., Рекомендується застосовувати маловуглецевої круглу сталь.

Якщо поблизу об'єктів є водойми, на дні водойм укладають протяжні заземлювачі, а від них прокладають з'єднувальні кабельні або повітряні лінії до об'єктів.