$ ENTRY_TITLE $

УСТАНОВКИ піролізу І сміттєпереробного заводу "КБ КЛИМОВА"
Газифікаторі КЛИМОВА - РОБОТИ З ЛІКВІДАЦІЇ сміттєвий полігон
СЕКЦІЇ випаровування, МІНІ-НПЗ "КБ КЛИМОВА"
ЗАВОДИ ПО крекінгу ВАЖКИХ НАФТОПРОДУКТІВ "КБ КЛИМОВА"
ЗАВОДИ ПО ОТРИМАННЯ ОЛІЙ "КБ КЛИМОВА"
Сміттєспалювальні печі побутових відходів "Бутівка"
Нафтопереробні установки "КОЛІБРІ"
зневоднення мазуту
Кавітатор "ТОРНАДО"

Зростання різних відходів продуктів життєдіяльності людини є глобальною проблемою. Щороку генеруються мільярди тон різних відходів і їх кількість продовжує зростати.

До таких типових відходів відносяться:

Побутовий і комунальний сміття
відходи пластика
відпрацьовані автопокришки
Відходи електроніки: друковані плати, старі кабелі та проводи
Відходи від відслужили термін автомобілів: забруднені пластики, гума, текстиль
Органічні відходи: дерев'яні відходи, каналізаційний мул (шлам)
Медичні відходи з лікарень

Відходи такі як побутове сміття, електронні відходи, автопокришки важко утилізувати на 100%, в той врема як медичні відходи або ламіновані пластики неможливо утилізувати і вони повинні бути спалені або доставлені на спеціалізовану звалище.

На нашому сайті представлено короткий опис сучасної екологічно чистої і економічно ефективної індустріальної технології піролізу, яка вирішує різні проблеми пов'язані з утилізацією та знищенням відходів.

Короткий опис е нашого бізнесу:

Використання побутових і промислових відходів для виробництва енергії: піроліз як джерело палива / електрики
Переробка каналізаційного мулу (шламу)
Переробка загущених нафтових залишків
Піроліз медичних (небезпечних для здоров'я) відходів
Переробка біомаси: виробництво електроенергії
Піролізна обробка грунтів забруднених нафтопродуктами, діоксином, пестицидами, ртуттю і т.д

Ми здійснюємо поставку "під ключ" піролізних проектів (від стадії розробки до пуску установок в експлуатацію) щодо практичної реалізації ефективних систем типу відходи-в-енергію.

Практична реалізація сучасних екологічно чистих і економічно ефективних індустріальних технологій:

Практичний внесок в боротьбу проти забруднення навколишнього середовища
Утилізація цінних матеріалів з відходів
Зменшення газових викидів в атмосферу
Відмова від використання продовольчих сільгосп ресурсів в якості сировини для виробництва енергії

Зростання кількості відходів в Росії за останнє десятиліття перевищив темпи зростання промислового виробництва. Щорічно в країні утворюється понад 3,5 млрд тонн відходів які в більшості своїй або не утилізуються або їх просто неможливо утилізувати і вони відправляються на спалювання або на звалище.

Піроліз - декомпозиція органічних речовин при нагріванні у відсутності кисню. В результаті піролізу відбувається утворення синтез-газу і твердих вуглецевих залишків. Склад кожної з фаз визначається параметрами процесу (температура, швидкість нагріву, тиск і час перебування в реакторі). Сировина подається в процес або безперервно, або порціями (в періодичному режимі).

Застосування піролізу для переробки різних відходів дозволяє рекуперировать як матеріали, так і енергію. Ефективна пиролизная система використовується для утилізації твердих побутових відходів (ТПВ), полімерних відходів, старих автопокришок, органічних і медичних відходів, відходів електроніки, каналізаційного мулу і т.д. В піролізної системі, побудованої за модульним принципом, відходи термічно розкладаються під обертової печі, використовуючи непрямий джерело тепла при температурах порядку 400-600 градусів за відсутності зовнішнього постачання кисню / повітря. Летюча фракція сировини термічно розкладається утворюючи синтез газ, енергія якого потім використовується в котлі-утилізатори, виробляючи пар, далі використовується турбіною. Відходять гази очищаються в системі газової очистки.

Піролізна установка виробляє електрику, пар і гарячу воду. У разі деяких видів сировини таких як пластики, піролізний газ може конденсуватися, даючи вихід маслу, яке використовується як пічне / котельне паливо або паливо для дизельних генераторів.

Безперервні установки піролізу з потужністю окремої технологічної лінії 250-300 т / д можуть бути об'єднали в агрегати для збільшення сумарної продуктивності. Установка проектується і поставляється в залежності від специфікацій замовника.

Десятки комерційних піролізних заводів з переробки різних відходів були спроектовані і побудовані. Дані підприємства відрізняються за продуктивністю (від 10 до 300 тон в день для одиночної лінії) і за видами сировини, що переробляється: від забрудненого масла або землі і до рециклінгу енергії з ТПВ, каналізаційного мулу, автопокришок і пластиків. Ряд великотоннажних піролізних виробництв побудованих за даною технологією знаходиться в багаторічній безперервній експлуатації.

У порівнянні з сміттєспалювальними заводами (інсинератор) піроліз має низку преімушеств таких як: а) продукти згоряння, асоційовані з спалюванням відходів не утворюються, б) зола нетоксична, в) стічні води із системи газоочистки не виробляються, г) неокислені метали після процесу, д ) переробка висококалорійних відходів і т.д

Застосування Сировина Продукти піролізу Виробництво енергії

Побутові та комунальні відходи
відходи пластика
Медичні відходи
автопокришки
електронні відходи
Біомаса / дерево
Органічний шлам (каналізаційний мул, нафтові опади, паперова пульпа)

електроенергія
пар
сажа
Масло
метал

карбонізація

дерев'яні тріски
органічний шлам

Тверде паливо
добриво

Відновлення ґрунту Забруднена грунт (діоксин, нафтопродукти, ртуть) Очищена грунт

Тверді побутові та промислові відходи, а також каналізаційний мул утворюються особливо в великих кількостях.

Щодо ТПВ піролізний завод може переробляти

свіжі (несортовані) ТПВ
сортовані ТПВ (висококалорійні відходи)
ТПВ з полігонів (з землею)
Суміш ТПВ з іншими відходами, наприклад промишленнимні відходами.

Середній склад відходів та їх вологовміст визначають експлуатаційні характеристики піролізного заводу. Внаслідок закладених проектних характеристик пиролизная установка успішно справляється з відхиленнями сировини від середніх (проектних) параметрів. Побудовані великотоннажні комерційні піролізні системи для переробки ТПВ демонструють відмінні експлуатаційні характеристики (в роботі від 8 до 25 років). Параметри газових викидів (безперервний контроль) відповідають вимогам Євросоюзу (директива 2000/76 / EC).

Дана пиролизная установка не генерує рідких стічних вод, що важливо не тільки для навколишнього середовища, але і знижує вартість заводу. Енергія потрібна лише під час операції пуску.

Завод з переробки ТПВ з продуктивністю 4,2 т / год (тобто 100 т / д) з типовим теплосодержанием несортоване сміття 8 - 9 МДж / кг і вологістю 40% генерує 2 - 2.5 МВт електроенергії. Для більш великих заводів, наприклад потужністю 500 т / д по вихідній сировині ми поставляємо 2 піролізні лінії по 250 т / д і однієї паровою турбіною 16 МВт.

При піролізі попередньо механічно зневодненого мулу унітожаются проблеми пов'язані з вмістом шкідливих вешеств, скорочуються обсяги мулу і генерується енергія. При надходженні 350 т / д мулу після механічної фільтрації або з мулових майданчиків з вологістю близько 65? 70%. Зола складає близько 12-15% від початкової кількості мулу, крім того в рік генерується ~ 20-25 ГВт електроенергії.

Десятки тисяч тон важких нафтових залишків накопичується щорічно від виробництва нафти, її переробки, траснпортіровкі і зберігання. Витоку з танкерів і нафтових платформ призводять до забруднення води і піску.

Практична реалізація подібних проектів можлива як за схемою з виробництвом енергії, так і за схемою з конденсацією хідкой фази. Отримане піролізний масло може бути піддано подальшому очищенню на нафтопереробному підприємстві

Вимоги по очищенню забрудненого піску і суміші нафти з водою після екологічних катастроф привели до розробки спеціальної версії піролізної системи, побудованої вперше в 1995 році.

Біомаса (деревина, солома, відходи птахофабрик і паперових виробництв тощо) є поновлюваним джерелом енергії.

Біомаса піддається піролізу і потім піролізний газ використовується для генерації електрики.

Вуглецевий залишок, отриманий після обробки соломи, відходів деревообробки та птахофабрик може піддаватися подальшої газифікації, збільшуючи кількість виробленої електроенергії, або ж використовуватися як добриво для відновлення ґрунтів.

Кількість електрики, що виробляється залежить від типу біомаси і її вологості: наприклад
- 1.25 т / год дерев'яної тріски (~ 14 MДж / кг) з вмістом вологи 25% виробляє близько ~ 1,3 МВт.
- 4 т / год пташиного посліду (~ 10 МДж / кг) виробляє ~ 2,3 МВт

Безпосередня утилізація відходів пластика не завжди можлива тому його відходи часто забруднені. Пластик часто присутня в суміші з з різними матеріалами такими як скло, метали, папір, харчові відходи. Типовим прикладом є картонні харчові упаковки для соків з ламінованим шаром алюмінію / пластика. Виробництво і споживання яких вони в великих кількостях, а відокремити такий ламінат неможливо навіть на найсучасніших об'єктах із сортування відходів.

Як і у випадку з автопокришками при піролізі пластиків можливо а) виробництво електроенергії; б) конденсація масла.

Вихід піролізного масла з суміші пластиків залежить від компонентного складу суміші: наприклад Поліетилен, полупропілен, полістирол: 70% (вага.); Поліуретани: ~ 50-52%; Піролізне масло використовується як котельне або пічне паливо, паливо дизельних генераторів,

Медотходов - неоднорідна суміш відходів, що містить заразні компоненти. Медотходов складаються в основному з пластиків, текстилю та ПВХ. Медичні відходи також можуть включати голки від шприців, відпрацьовані матеріали хірургічних операцій і патолого-анатомічних досліджень, прострочені медпрепарати.

Як правило, лікарні спалюють свої відходи і залишки відправляють до місць поховання відходів. При горінні ПВХ виділяються крім іншого чадний газ, діоксини і фурану. У Каліфорнії будівництво нових печей спалювання для медотходов заборонена з 2001 року.

Піроліз є ефективним методом знищення небезпечних відходів з одночасною утилізацією цінних матеріалів. Вихід продуктів піролізу медотходов залежить від його конкретного складу: склад відходів визначає за якою схемою проектувати установку, тобто за схемою з виробництвом електрики або за схемою з конденсацією масла.

В цілому по Росії освіту відпрацьованих покришок оцінюється приблизно в 50 млн. Штук на рік. При згорянні тонни покришок в атмосферу виділяється близько 270 кг сажі і 450 кг токсичних газів. У повітря виділяються бензопірен, сажа, діоксин, фуран, полиароматические вуглеводні, поліхлоровані біфеніли (ПХБ), миш'як, хром, кадмій і т.д.

Піроліз шин дозволяють зберігати навколишнє середовище і утилізувати цінні матеріали. У разі конденсації синтез-газу продуктами піролізу є масло, сажа, і сталевий корд. Гума покришок містить сірку, тому отримане масло також буде містити сірку.

Виробництво електрики замість конденсації масла вирішує цю проблему.

Ми рекомендуємо установки потужністю більше ніж 20 т / д.

Відходи електроніки не розкладаються з часом і тому представляють наростаючу глобальну проблему в усьому світі. Корпуси електронної апаратури виготовлені з пластику можуть бути використані як вихідна сировина для піролізу.

Знищення друкованих плат є окремою проблемою.

Друковані плати містять органіческіe смоли, скловолокно та керамічні елементи, а також дорогоцінні метали.

Під час піролізу летючі компоненти матеріалів, що становлять друковані плати, термічно розкладаються; тверді компоненти (включаючи дорогоцінні метали і скловолокно) відокремлюються.

Забруднений грунт (нафтопродукти, діоксин, органічні речовини, ртуть і т.д) завантажується у піролізні обертову піч і нагрівається під час відсутності повітря; шкідливі домішки видаляються під час піролізу. Параметри процесу залежать від властивостей забруднювачів (температура сублімації).

Ряд заводів по піролізної обробці грунтів, побудованих із середньою продуктивністю 180-250 т / д, успішно очищають забруднену землю, возврашая її для використання в екосистемах.