Другокурсниця Інституту, архітектури, будівництва та дизайну ІРНІТУ Ержена Аюшеева під керівництвом доцента кафедри фізики, к.т.н. Петра Коновалова створює проект «Використання НВЧ-енергії в технології виробництва стеклопластиковой арматури». Проміжні результати дослідження вони продемонструють 13 квітня на конкурсі «Авангард науки» в рамках Студентської наукової тижні.

В даний час в процесі виробництва стеклопластиковой арматури застосовуються різні технології полімеризації. Найчастіше методи виготовлення виробів з композиційних матеріалів засновані на принципі полімеризації сполучного компонента в печі. Сформований стрижень надходить в камеру, де при плавному нагріванні Тенамі полимеризуется і твердне. Фахівці вважають, що даний спосіб є низькоефективної через значні теплових витрат і має малу вироблених.

На підприємствах також використовують технологію, в якій полімеризацію проводять під дією надвисокочастотної (НВЧ) енергії. Арматуру безперервно пропускають через камери, які послідовно запитані від одного джерела СВЧ-енергії і з'єднані хвилеводами з певною кількістю камер для кожної стадій полімеризації. Установка має складну конструкцію, дорогий промисловий джерело випромінювання в 50 кВт. При цьому способі можливий максимальний діаметр склопластикових арматурних виробів може досягати 20 мм.

За словами Ержени Аюшеевой, в динамічній будівельної індустрії бракує якісних і недорогих матеріалів. Проект студентки дозволить вирішити перераховані проблеми у виробництві склопластикової арматури.

«Ми пропонуємо використовувати електромагнітні надвисокочастотні хвилі. Це дозволяє проникати вглиб матеріалу і здійснювати нагрів всього обсягу відразу. Даний спосіб вигідно відрізняється від існуючого на сьогоднішній день нагріву гарячим повітрям. СВЧ-хвиля впливає тільки на сам об'єкт термообробки, а повітря і стінки камери, в яку поміщений предмет, залишаються холодними. Зменшується час термообробки через об'ємного характеру нагріву. Нова технологія дозволяє виробляти композитну арматуру практично будь-якого діаметру. При цьому збільшується швидкість полімеризації на 10% і скорочуються енерговитрати до 40% », - розповіла майбутній будівельник. Науковий керівник другокурсниці, доцент кафедри фізики Петро Коновалов відзначив екологічність пропонованої технології.
«За допомогою СВЧ-обробки ми добиваємося повної полімеризації в'яжучих речовин. Відповідно вони не зможуть вимиватися ґрунтовими водами і опадами. Тому дану арматуру в подальшому після виробництва будемо сертифікувати, як будівельний матеріал, який можна використовувати в водоохоронній зоні.

Зараз ми працюємо над поліпшенням адгезійних властивостей поверхні склопластикової арматури саме до бетону. Існують деякі протиріччя. З одного боку нам необхідно забезпечити повну інертність матеріалу, а з іншого - його високу адгезійну здатність », - пояснив П. Коновалов.

Дослідники Іркутського «політеху» оформили заявку на отримання патенту. Надалі проект розвиватиметься в студентському бізнес-акселератор вузу.

Людмила Портнова

Фото Ержени Аюшеевой