1. Більш детально процес виготовлення полімерпіщаної черепиці виглядає наступним чином:
2. 5.1 Монтаж кроквяної системи для полімерно піщаної черепиці.
3. 5.2 Монтаж обрешітки для полімерпіщаної черепиці.
4. 5.3 Монтаж гідроізоляції при влаштуванні полімерно піщаної покрівлі.
5. 5.4 Монтаж полімерпесчаной черепиці.

Одним з найкрасивіших і надійних покрівельних матеріалів споконвіку є черепиця. Збереглося багато старих будівель з покрівлею з черепиці. Взяти хоча б старий Таллінн. Його види на старе місто з дахами з черепиці щорічно притягують тисячі туристів. І сьогодні черепиця є дуже затребуваним покрівельним матеріалом. Сьогодні мало хто може дозволити собі такий дах, так як ціна у такого даху часом буває дуже висока. Щоб знизити ціну на цей популярний покрівельний матеріал, виробники черепиці придумали використовувати в процесі її виготовлення різні полімерні добавки. Так на ринку з'явилася полімерпіщана черепиця. Полімерно піщана черепиця - це матеріал 21-го століття, який з'єднав в собі міцність полімерних матеріалів, красу і практичність керамічної плитки і тривалий термін служби як у металевого даху (наприклад, даху з міді ) Через наявність кварцового піску. Полімерпіщана черепиця - це дуже легкий покрівельний матеріал, який відмінно підійде для фасадів з будь-яких матеріалів. А так же, полімерно-піщана черепиця може використовуватися в якості покрівлі як для житлових будівель, так і різних технічних.

Малюнок 1. Полимерпесчана черепиця та її види

Перша покрівельна черепиця з'явилася дуже давно і була дуже популярна, так як для її виробництва була потрібна глина, якої навколо завжди було багато. Але не завжди було зручно використовувати керамічну (клінкерну) плитку, так як готовий матеріал важив дуже багато і часом було дуже важко її доставити в потрібне місце. З цієї причини вже тоді стали експериментувати і придумувати щось би якось модернізувати глиняну черепицю.

З времінем глину стали замінювати на цементнопесчаной сировинний матеріал з додаванням шлаку. Це дозволило знизити вагу готової готової черепиці, однак це не дало того ефекту, який планувалося отримати. Крім того, новий матеріал був дуже пористим, а це означає, що з времінем, поверхня такої плитки починала покриватися мохом і іншої дрібної рослинністю і грибками. Саме через всіх цих недоліків виробниками черепиці було прийнято рішення, про те, що необхідно розробити якийсь новий вид черепиці, який би був позбавлений всіх описаних недоліків і, в той же час, зберіг свою візуальну привабливість і був більш доступним за ціною. Як один з варіантів було запропоновано замінити глину і пісок в класичної черепиці на різні полімери, які будуть використовуватися у вигляді в'язких речовин при додаванні їх і змішуванні з піском.

Полімерпіщана черепиця відмінно підійде для тих, хто хоче зробити дах з міцного і надійного матеріалу за доступною ціною. Полімерпіщана черепиця - це матеріал з відмінними технічними показниками.

Процес виготовлення полімерпіщаної черепиці складається з декількох кроків:

• Підготовка основного полімерної сировини для додавання його в кварцовий пісок;
• Приготування підсумкової суміші;
• Заливка готової суміші в спеціальні форми з використанням спеціальних верстатів.

Процес виробництва полімерпіщаної черепиці сам по собі дуже шкідливий для людини. Саме з цієї причини, при строітельтсве цехів і облаштуванні робочих місць, необхідно заздалегідь продумати систему вентиляцію в цехах.

Як вже зазначалося раніше, основним состалял полімерпіщаної черепиці є полімери, кварцовий пісок і спеціальні фарбувальні речовини (барвники), які надають майбутньої покрівлі свій неповторний колір і колорит. Самі по собі фарбувальні речовини, крім того що дозволяють надати майбутньої покрівлі будь-який колір, грають ще одну важливу роль: вони є сполучними речовинами для того щоб з'єднати між собою кварцовий пісок і полімери.

Як полімерів використовуються різні пластмаси з вторсировини:

• Твердий полімер - це, як правило, полістирол або ж поліпропілен;
• Агломерат - це матеріал у вигляді кульок, який виходить при плавленні звичайного поліетилену. Для формування кульок з поліетилені в процесі його плавлення додають точну кількість води.

Для того щоб вийшов якісний покрівельний матеріал, необхідно протягом усього процесу виробництва строго дотримуватися технологічних норм з дотриманням всіх пропорцій і температур.

Малюнок 2. Процес виготовлення полімерпіщаної черепиці

Більш детально процес виготовлення полімерпіщаної черепиці виглядає наступним чином:

• На першому кроці виробництва полімерно піщаної черепиці відбувається дроблення агломерату на маленькі шматочки.
• Кварцовий пісок повинен бути повністю сухим і сипучим. Для того щоб його висушити використовуються спеціальний машини для сушіння.
• Потім отриманий матеріал змішують з кварцовим піском за допомогою спеціальних екструзійних машин і додають в нього фарбувальні речовини в пропорції 24 частини агломерату, 75 частин кварцового піску і 1 частина барвника. При змішуванні відбувається процес плавлення речовини і на виході виходить щось схоже на «тісто». З цього тесту, після декількох стадій дроблення і плавлення, до тих пір поки кварцовий пісок повністю не виявиться покритим цим в'язким речовиною, на виході утворюються щось схоже на млинці, які відправляються під прес-форми для додання їм обрисів полімерпіщаної черепиці;
• Після цього, сформувалася черепиці необхідно дати охолонути використовуючи метод перепаду температур (охолодження не повинно бути рівномірним) для утворення глянсовою поверхні плитки.

Дана пропорція була встановлена ​​тривалим експериментальним шляхом і не дотримання даної технології призведе до погіршення всіх технічних характеристик майбутньої продукції

• Полімерпіщана черепиця володіє високим коефіцієнтом шумо- і теплоізляціі в порівнянні з металочерепицею, наприклад;
• Ціна полімерпіщаної черепиці та її вага набагато нижче, ніж у натуральній черепиці;
• Має більшу конструктивної міцністю, у порівнянні з бітумної м'якою черепицею.
• Полімерно піщана черепиця стійка до великих і різких коливань температур і впливу ультрафіолету;
• Даний матеріал практично не вбирає в себе воду, завдяки чому на його поверхні, в порівнянні зі звичайною черепицею, не утворюється цвіль, мох і інші види грибків;
• Дах з полімерпіщаної черепиці має низьку теплової провідністю;
• Полімерпіщана черепиця володіє ще одною важливою якістю - це звукоізоляція. Під час дощу і граді немає такого шуму, як у металевих дахів, наприклад
• Це дуже міцний матеріал, який не поб'ється при транспортуванні і монтажі, на відміну від керамічної черепиці

Завдяки тому, що даний матеріал володіє низьким коефіцієнтом теплопровідності і влогопоглащенія, це дозволяє захистити всю підпокрівельну частина від освіти вологи (конденсату) в місцях перепаду температур. Особливо це важливо для дерев'яних конструкцій дахів. Саме з цих двох причин цей матеріал вибирають в якості основного покрівельного матеріалу для мансард і терас;

• У полімерно піщаної черепиці є один найголовніший недолік - це лінійна деформація плитки під впливом різких перепадів температур (не дивляться на те, що даний матеріал вважається дуже стійким до таких перепадів). Як результат таких деформацій може статися роз'єднання замків черепиці та в результаті цього розгерметизація покрівлі.
• Не дивлячись на те, що вага полімерно піщаної черепиці менше, ніж у натуральній черепиці, він все ж по прежднему досить-таки високий. Так, середня вага однієї плитки, приблизно, 2-2,5 кг .;
• Полімерно піщана черепиця є міцним матеріалом і стійкою до ерозії, однак зі времінем, все ж, верхній шар потихеньку виснажується через вплив різних атмосферних чинників. Хоча виробник стверджує, що цей фактор не можна назвати недоліком полімерно піщаної черепиці, так як цей процес протікає доволно-таки «мляво», а товщина кожної плитки дуже велика, по-цьому полімерпіщана дах прослужить дуже довгий термін;

5.1 Монтаж кроквяної системи для полімерно піщаної черепиці.

Малюнок 3. Монтаж кроквяної системи для полімерпіщаної черепиці

Монтаж полімерпесчаной черепиці не зажадає особливих навичок, якими б ви не змогли опанувати в процесі роботи з цим матеріалом. Це міцний матеріал і пересуватися по такому даху можна набагато впевненіше, ніж по шиферної даху або навіть по даху з металопрофілю.

Як ми вже писали, вага полімерно піщаної черепиці досить-таки високий і не досвідченій людині може здатися, що для такого покрівельного матеріалу потрібна відповідна посилена кроквяна система, а разом з нею і лати. Однак, якщо звернутися до фахівців з цього питання, виробнику або навіть продавцям спеціалізуються на продажу саме полімерпіщаної черепиці, то відразу стане ясно, що це в корені не вірна думка. Вже давно доведено, що вага одного квадратного метра полімерно піщаної черепиці складає, приблизно, 20 кг. Виявляється, що при розрахунок загальної повного навантаження на покрівлю, маса полімерпіщаної черепиці по відношенню до навантаження, яку викликає, наприклад, сніг або вітер, відносно невелика.

Виходячи з цього видно, що немає ніякої потреби в додатковому посиленні кроквяної системи покрівлі з полімерно піщаної черепиці.

Для виготовлення кроквяної системи відмінно підійде дерев'яний брус з розмірами 50 мм X 150 мм і більше. Можна використовувати будь-яку деревину, головне правило тут, щоб деревина була добре висушена.

Відстань між кроквами вибирається залежно від кута нахилу покрівлі. Так, наприклад, якщо кут нахилу покрівлі маленький (менше 45 градусів), то відстань між кроквами повинне бути не менше 80 см. Можна зробити його менше, наприклад 60 см, так буде навіть надійніше, але не менше 80 см, інакше є шанс, що конструкція покрівлі вийде не надійною. Якщо ж кут нахилу покрівлі досить великий, скажімо більше 45 градусів, то тут відстань між кроквами повинне бути в діапазоні від 100 см. До 120 см.

5.2 Монтаж обрешітки для полімерпіщаної черепиці.

Малюнок 4. Полимерно піщана черепиця: розмітка рядів

Для монтажу обрешітки відмінно підійде брус перерізом 50 мм на 50 мм (або 60 мм на 40 мм) .Брус повинен бути не гірше 2-го сорту, так як нижче матеріал може виявитися дуже неякісно і не надійним. Для того щоб покрівля вийшла надійною, рекомендована відстань (крок) між брусками повинно бути 35 см. Дуже важливо обрешітку прикріпити до крокв рівно по лінії, це допоможе не схибити при монтажі самого покрівельного матеріалу. Для цього можна використовувати будівельну розмічальні нитку, яка натягується між кроквами для орієнтиру.

Малюнок 5. Монтаж обрешітки для полімерпіщаної черепиці

Крок обрешітки залежить в першу чергу від кута нахилу покрівлі та товщини крокв.

5.3 Монтаж гідроізоляції при влаштуванні полімерно піщаної покрівлі.

Малюнок 6. Монтаж гідроізоляції для полімерпіщаної черепиці

Для того, щоб запобігти потраплянню вологи під покрівлю, використовуються спеціальні мікроперфоровані гідроізоляційні плівки, які, на додаток до всього, забезпечують і хорошу вентиляцію і видаляють вологу з під покрівельного простору, а значить і протидіє утворенню конденсату. Гідроізоляційна плівка кріпиться поверх кроквяної системи за допомогою контр рейок уздовж крокв. При цьому починати потрібно від нижньої частини крокв і рухатися до верхньої частини в бік коника. такий механізм дозволить волозі, в разі її потрапляння під покрівельний матеріал, безперешкодно стікати зверху вниз не затікаючи між швами плівки. Нахлест між рядами повинен складати не менше 10 см, а провис між кроквами, приблизно, 2-3 см. У місцях розжолобків нахлест повинен становити 20 - 30 см. У тому місці, де знаходиться коник покрівлі необхідно обрізати плівку не доходячи, приблизно, 35 -40 см, щоб запобігти попадання вологи під плівку.

5.4 Монтаж полімерпесчаной черепиці.

Малюнок 7. Монтаж полімерпесчаной черпіци

Процес монтажу полімерно піщаної черепиці починається з того, що частина матеріалу піднімається на покрівлю і складається в декількох місцях для зручності роботи. Потім, не виробляючи кріплення, розкладається найнижчий (уздовж звисів) і самий верхній (біля коника) ряди для орієнтиру. Після цього бажано розмітити на обрешітці, щодо одержані країв, всі наступні ряди або можна, скажімо, розмітити кожен 3-ий або кожен 5-ий ряд. Кожен наступний ряд черепиці монтується внахлест з попереднім поруч. Для зручності монтажу в задній частині черепиці самим виробником передбачений спеціальний загин, який дозволяє чіпляти черепицю за обрешітку. Для кріплення черепиці до обрешітки саморізами або цвяхами так само передбачені спеціальні отвори в її верхній частині, які в подальшому накривається наступним рядом черепиці. Між собою, кожна черепиця з'єднується за допомогою технологічних замків що дозволяє за підсумками робота домогтися відчуття монолітного покрівельного покриття. Для того, щоб запобігти в майбутньому руйнування або якусь деформацію покрівлі через усадки будинку або під впливом опадів, таких як сніг і вітер, кожна окрема черепиця кріпиться між собою з невеликим люфтом. Крім того, можливість рухатися дозволяє компенсувати покрівлі з полімерно піщаної черепиці процес розширення і звуження через перепад температур.

Для того, щоб в майбутньому на поверхні черепиці не з'явилося іржавих патьоків, цвяхи і саморізи повинні бути з нержавіючої сталі.

Дуже важливо дотримуватися суворої симетрії рядів і по горизонталі і по вертикалі. Робіть цю перевірку якомога частіше, але не рідше ніж кожен 3-ий ряд або нанесіть розмітку рядів на контробрешетку для орієнтиру. При монтажі черепиці на покрівлю з декількох сторін необхідно робити це рівномірно, інакше кроквяна система покрівлі може не витримати.

Для підрізування полімерпіщаної черепиці можна використовувати як болгарку, так і просто ножівку по металу. Після того як черепиця була підрізала під потрібний розмір і, при необхідності, просвердлений додаткове технологічне отвір для кріплення до обрешітки (в разі якщо одне з них було відрізано) її необхідно змочити водою.

Малюнок 8. Монтаж конькової полімерпіщаної черепиці

Конькова черепиця так само вкладається внахлест. При її монтажі так само робиться невеликий зазор між коньковой черепицею і коньковой дошкою. Це Деолалі для того щоб черепиця могла рухатися при високих різниці температур, як і в випадку з черепицею для звичайних рядів. для кріплення конькової полімерної черепиці використовуються саморізи 50 - 65 мм