Наука і життя // Ілюстрації

Гостинний Двір з боку вулиці Іллінка.

На знімку зображений один з найнапруженіших моментів реконструкції Гостиного Двору: будівельники зміцнювали фундаменти і стіни, споруджуючи опорний короб, слідом йшли монтажники, піднімаючи ферми, а в землі в цей час археологи шукали скарби.

Поперечний розріз Гостиного Двору: 1 - опорний залізобетонний короб; 2 - ферма Ф; 3 - прогін; 4 - V-образна розпірка; 5 - шарнірний перегин нижнього пояса ферми; 6 - галереї Гостиного Двору; 7 - фундамент, посилений палями.

Йде монтаж ферми. Нагорі видно траверса (ферма жорсткості).

На плані Гостиного Двору добре видно його незвичайна форма. (Штрихуванням відзначений несучий каркас покриття, цифрами позначені номери ферм.)

Укрупнювальне складання металоконструкцій монтажних осередків світлопрозорого покриття.

Склопакети укладають в осередки за допомогою вакуумних присосок.

Так виглядала покрівля Гостиного Двору в момент укладання і герметизації склопакетів. Видно суцільні підвісні лісу з профнастилу і монтажна платформа, на яку подавалися контейнери зі склопакетами.

Під прозорою покрівлею простір внутрішнього двору перетворилося в ошатний зал, де проходять концерти і святкові бали.

Йде герметизація стеклопокритія.

<

>

ПРОЗОРЕ ДАХ НАД Гостинний двір

На порозі ХХI століття вирішили перекрити всі внутрішньодворових простір Старого Гостиного Двору "дахом", застосувавши світлопрозоре покриття зі сталі, алюмінію і скла.

Обговорювалися два можливих варіанти. По одному з них нове покриття не повинно було спиратися на існуючі конструкції, тому що вони старі, старі, без посилення не витримають нової навантаження, а посилювати їх не можна, можна лише реставрувати. Світлопрозоре покриття пропонувалося опереть на знову запроектовані колони, додатково ввівши їх всередину двору, що, безумовно, спотворило б історично сформований інтер'єр. Варіант був відхилений.

Переміг варіант, запропонований Н. В. Канчелі, технічним директором і головним конструктором ЗАТ "Курортпроект". Ніяких нових колон в інтер'єр атріуму не вводити. Навпаки, створити ілюзію того, що на вас "хоч і не капає", але ви перебуваєте на вулиці, на території того самого Старого Гостиного Двору. І для цього при дбайливому збереженні та реставрації існуючих інтер'єрів і фасадів посилити всі підстави, фундаменти і стіни; надбудувати двоповерхову частину до рівня триповерхової. На знову утворилася загальної висотної позначки виконати потужний опорний залізобетонний короб, здатний витримати нові навантаження. І тільки після цього накрити все внутрішньодворових простір площею 12 000 квадратних метрів светопроз рачние "дахом", легкої і витонченої. І хоча противники такого рішення залишалися, Н. В. Канчелі був призначений головним конструктором проекту.

Потім стали надходити і інші ідеї: виконати "дах" самоподогревающейся в холодну пору року; створити в майбутньому навіть ефект нічного зоряного неба; зробити все внутрішньодворових простір багатофункціональним, з штучним кліматом, забезпечує комфортні умови круглий рік.

Право реалізувати ці ідеї отримали дві російські підрядні організації: щодо посилення існуючих фундаментів і реставрації Старого Гостиного Двору -корпорація "Трансбуд"; щодо посилення стін, зведення світлопрозорого покриття і створення комфортних умов - фірма "Агрісовгаз".

У свою чергу, виконати монтаж світлопрозорого покриття фірма "Агрісовгаз" запропонувала фірмі "Стальконструкція- Фаст", яку знала по спільній роботі на зведенні покриття Великої спортивної арени в Лужниках. Так влітку 1997 року на стіл генерального директора фірми "Стальконструкція-Фаст" С. С. Кривоносова ліг витончений проект покриття Старого Гостиного Двору.

МОНТАЖ СТАЛЕВОГО КАРКАСУ

На першому етапі в 1998 році планувалося звести сталевий несучий каркас з головних ферм і прогонів по ним. На другому поверсі в 1999 році належало поверх каркаса змонтувати саме світлопрозоре покриття зі сталі, алюмінію і скла.

П'ятнадцять головних ферм повинні були перекрити цілий міський квартал розміром 82 х 190 м, нести навантаження в 5 тисяч тонн і здаватися легкими, повітряними, майже невидимими. Такий собі шматочок небесного простору, одягнений в легкий металевий каркас.

Щоб впоратися з цим завданням, головний конструктор прийняв два незвичайних рішення (патент на винахід № 2121042). По-перше, відмовився від звичного атрибуту всіх дліннопролетних ферм - решітки, замінивши цілий "ліс" звичайних в таких випадках стійок і розкосів всього на дві пари V-образних розпірок. В результаті ферма відразу стала візуально легкої, вільної від конструкцій. По-друге, втопив нижній пояс нижче лінії обпирання ферми. Це кардинально поліпшило його стійкість. І ось чому.

У будь-який однопрогоновою фермі, що має тільки вертикальне навантаження по верхньому поясу, нижній пояс завжди розтягнутий. Ідея головного конструктора полягала в тому, щоб під дією корисного навантаження - власної ваги покриття (стали, алюмінію та скла) - нижній пояс перетворювався б у розтягнуту струну, яка не потребує ні в яких зв'язках, розкріплюють її в горизонтальній площині. Таким чином, головний каркас даху повинен був складатися тільки з візуально "порожніх", вільних від решітки головних ферм, розкріплених прогонами по верхніх поясах. По нижніх поясах не повинно бути нічого. Маленька революція в будівельному проектуванні.

Один з московських інститутів, що спеціалізуються на розробці проектів виробництва робіт (ППР) по монтажу складних і унікальних об'єктів, запропонував монтувати кожну з п'ятнадцяти головних ферм в її проектному положенні, тобто на висоті, що опинилася в середньому дорівнює 25 м.

Уважно проаналізувавши пропозицію, технічний директор фірми "Стальконструкція -Фаст" В. І. Воробйов відмовився від цієї ідеї. Досвід підказував: незвичайна конструкція ферм в силу своєї виняткової легкості неминуче створить для монтажників проблеми, які буде краще вирішувати на землі.

І дійсно, в проектному положенні ферми нижній пояс під дією корисного навантаження, як ми з'ясували, натягнутий і стійкий, а верхній, хоч і стиснутий, але надійно розкріплені прогонами. В монтажному положенні, коли ферма тільки укрупнюється, все інакше. Зібрана на шести тимчасових опорах (було прийнято таке рішення), без впливу корисного навантаження ферма працює зовсім не так, як передбачав головний конструктор, спираючи її тільки на дві точки - по краях. При довжині, що доходила до 82 м, верхній стислий пояс двотаврового перетину висотою всього 0,7 м, а шириною і того менше - 0,5 м, не розкріплення прогонами, був дуже нестійкий. Нижній же пояс, розрахований для роботи тільки на розтягнення, в монтажному положенні - без тієї ж корисного навантаження - виявився настільки слабо натягнутим, що не тримав сам себе і прогинався від власної маси. Щоб вийти з положення, його підвішували на тимчасових канатних підвісках до верхнього поясу.

Передбачаючи все це, головний конструктор запропонував процедуру попереднього напруження ферми. Для цього дві пари V-образних розпірок, якими замінено собою всю решітку ферми і виконані телескопічними (труба в трубу), треба було істотно розсунути по висоті, збільшивши тим самим відстань між верхнім і нижнім поясами (робилося це за допомогою двох спеціальних гідродомкратів, встановлених по осі шарнірних перегинів нижнього пояса). Зібрана плоска ферма, як гігантський цибулю, під дією двох стріл - V-образних розпірок вигиналася своїм верхнім поясом вгору, відривалася від чотирьох проміжних опор і застигала вивішеній і попереднього напруження всього лише на двох крайніх опорах. І хоча нижній пояс, опускаючись вниз, кілька натягався, натягу цього було недостатньо. Тимчасові канатні підвіски продовжували залишатися необхідними до отримання фермою повної корисного навантаження.

І все ж основними труднощами для монтажників при укрупненні ферм на землі виявилися проблеми, пов'язані з виключно стисненими умовами на монтажному майданчику. До початку 1998 року, коли прийшла фірма "Стальконструкція-Фаст", тут вже більше двох років працювала корпорація "Трансбуд". У напружені місяці одночасно працювали до трьох тисяч чоловік щодня. Всі чотири фасади внутрідворового простору були поїдені відбійними молотками, обвішані будівельними лісами; в декількох місцях тяглися зверху вниз, як зіпсовані жили, труби сміттєпроводів, і під ними димовою завісою стояла густа пил від скидається будівельного сміття.

З боку вулиці Варварка, а також уздовж Рибного і Кришталевого провулків біля стін стояли п'ять баштових кранів корпорації "Трансбуд", з боку вулиці Іллінка - ще два потужних крана фірми "Стальконструкція-Фаст". Весь простір двору було щільно забито всілякими механізмами, матеріалами та конструкціями: велися земляні, підземні, будівельні та археологічні роботи, одночасно відновлювалися старі і прокладалися нові комунікації.

ПІДЙОМ ПЕРШОЇ ФЕРМИ

І тим не менше в цьому місиві будівельних конструкцій укрупнена збірка на землі першої ферми Ф1 була виконана строго до заданого терміну. Ферму збирали довше, ніж будь-яку з наступних, але це і зрозуміло: "перший млинець комом". Навколо неї ходили і ті, хто був прихильником її незвичайного рішення, і ті, хто залишався її категоричним противником. Однак і ті й інші мимоволі потрапляли під її залізне чарівність. Обрисами плавно вигнутого майже 60 метрового верхнього пояса вона нагадувала величезного орла-беркута, розпластався свої крила і лише пружно присів, щоб потім злетіти вгору. Навіть 40-метрова сталева траверса (ферма жорсткості), застигла на самому її "загривку", здавалося, не спотворювала цього враження. На неї начебто як і не звертали уваги. Всі знали, що це тимчасово.

У призначений день, рано вранці стало з'їжджатися начальство. Як досвідчений монтажник, генеральний не любив подібні оглядини, але, як досвідчена людина, розумів, що в даному випадку їх важко уникнути: перший незвичайний підйом, незвичайна конструкція, центр столиці - все це, разом узяте, не могло не привернути до себе особливої ​​уваги . І все-таки нервував. Він знав, чому його люди забарилися, але не втручався ні зі своїми порадами, ні з зауваженнями. Всіма приготуваннями командував керівник робіт Г. Х. Вакіль, його заступник, якому не треба було нічого підказувати. У потрібний момент його громовий голос здатний перекрити шум будь-якого компресора, його волі підпорядковувалися найпотужніші монтажні крани, і, коли він йшов по будівельному майданчику, здавалося, що сталеві балки самі по собі розсуваються в сторони.

Але зараз і він стояв і тільки спостерігав за роботою бригади. Всі люди були розставлені: тут, на землі, і там, нагорі, на позначці 21,5 м, куди повинна була злетіти ця сталева "птах". Але "птах" так і не злетіла. І всім, хто спостерігав за тим, що відбувається з боку, здавалося незрозумілим, чому два потужних монтажних крана, застиглих на вихідних позиціях, кілька разів напружуючи свою "мускулатуру", так і не змогли відірвати ферму від землі. Для генерального же директора, як і для головного конструктора, технічного директора і розробника проекту виробничих робіт (ППР), все було ясно майже з самого початку. Вузли 40-метрової просторової траверси (перетином 2 х 2 м), за які, власне, і кріпилися сталеві підйомні канати, виявилися запроектованими до протилежного за всіма правилами класичного проектування, коли розрахункові зусилля від підйомних канатів повинні обов'язково сходитися в одну точку - центр вузла , і не враховувалися ті монтажні вольності, які були неминучі в умовах виробництва. Як могло статися таке? Серед асів-монтажників і найдосвідченіших проектувальників! .. А так, як стріляє незаряджена рушниця ...

Треба було бачити потім першого заступника генерального директора А. С. Евтюшіна. Він немов пропустив через себе все німі запитання всіх випадково і невипадково присутніх на підйом людей. І потім, сидячи в кабінеті і задаючи питання "високому розробнику" ППР І. А. Рогову та технічному директору "Стальконструкція-Фаст", в рівній мірі відносив ці питання і перед самим собою. Всі троє - люди керівної ланки, що не дуже помітні на монтажі, але саме вони в уявній тиші своїх кабінетів заздалегідь визначали і стратегію і тактику будь-якого будівництва. Саме від їх знань і досвіду залежав успіх в першу чергу. І саме вони несли першу відповідальність за безпеку і чистоту-коректність прийнятого до провадження методу робіт.

Коли генеральний директор залишав монтажний майданчик, що не піддалася підйому ферма вже не здавалася йому такою собі витонченої "птахом". Разом з високими сірими стінами, впритул підступає з усіх боків, все ті ж плавні обриси нагадували тепер хижу акулу, яка, зачаївшись, намертво залягла на дні гігантського акваріуму, яким і здався йому тепер Старий Гостинний Двір.

Чутка про те, що підйом першої головній ферми скасовується, швидко поширився по всій будівництві. Вже через 2 години головний конструктор тримав в руках наказ про створення спеціальної комісії для з'ясування всіх причин невдачі. Невдача здавалася тим більше прикрою, що вона не мала ніякого відношення до самої жене фермі. І головний конструктор мимоволі згадав одного з найзапекліших своїх опонентів. Кожен раз, з'являючись на будівництві і спостерігаючи, як збирається ця незвичайна майже 60-метрова ферма, він весь час повторював: "Ну, що ж це таке! Що ж це за ферма така, якщо в ній немає ні стійок, ні розкосів! Таких ферм в природі не буває ... "І в кінці кінців наполіг на створенні спеціальної комісії.

11 лютого 1998 року було зроблено спробу підйому такої ферми. Тієї самої, яких "в природі не буває". І закінчилася вона невдачею. А 13 лютого, тобто через день, повинна була з'явитися спеціальна комісія. Все це знав генеральний директор фірми "Стальконструкція-Фаст" і тому в цій ситуації не вважав за можливе втрачати жодної години.

До вечора того ж 11 лютого 1998 року колектив головного конструкторазаново проаналізував весь розрахунок траверси. Протягом дня 12 лютого монтажники закінчили її посилення. До вечора, коли на вулиці вже починало помітно сутеніти, ферма була піднята і встановлена ​​в проектне положення.

Вранці 13 лютого, коли на будівництві з'явився перший член тієї самої спеціальної комісії, його здивованим питанням було: "А де ж ферма ?!" На землі її ніде не було. І тільки піднявши голову вгору, він побачив, як на 25-метровій висоті в променях сонця, що сходить, виблискуючи білизною, витончено ширяє та сама гігантська сталева "птах", яких "в природі не буває" ...

Монтаж головних несучих ферм покриття разом з прогонами вівся паралельно з монтажем так званої мансардної надбудові - того самого, формально, третього поверху, Який зрівнював "в правах" обідві старі части Гостиного Двору. Насправді КОЖЕН поверх епохи Джакомо Кваренги по вісоті оказался рівнім сьогоднішнім двох поверх. Тому фактично довелося надбудовувати не один, а два поверхи. І навіть не два, а ще й третій, бо третім став поверх технічний, утворений потужним опорним залізобетонним коробом по всій довжині Гостиного Двору.

Паралельно, але випереджаючи монтаж ферм, виробляли посилення внутрішніх стін, коли по осі кожної колони акуратно, по цеглинці розбирали стару кладку, закладали сталеву арматуру, заливали її бетоном, після чого ту ж - стару - цегляну кладку ювелірно відновлювали (фірма "Акантос") . Без всіх цих робіт неможливо було сперти світлопрозоре покриття на старі стіни.

Першу ферму Ф1 збирали на землі (укрупнювали) майже три тижні. Піднімали і встановлювали в проектне положення більше доби. Кожну наступну ферму збирали за 5-7 днів, ставили в проектне положення за 30 хвилин. Середній темп робіт - від ферми до нової ферми - склав 10 днів.

Кожну ферму піднімали одночасною роботою двох кранів, один з яких переміщувався. Так як проліт головних ферм поступово зростав з 59 до 82 м, у міру збільшення ширини внутрішнього двору від Іллінки до Варварка, то і монтажна траверса (ферма жорсткості, яка забезпечувала стійкість верхнього пояса монтируемой ферми до розкріплення його прогонами) збільшувалася з 40 до 60 м. маса ферми Ф15 разом з траверсою склала 96 тонн.

Установка останньої ферми було зроблено 19 червня 1998 року.

Всі сталеві конструкції виготовлялися на заводах нашого партнера - "Асоціації Сталькон" .Проект виробництва зварювальних робіт розроблений НДПІ "Промстальконструкция".

Монтаж світлопрозорих ПОКРИТТЯ

На другому етапі реконструкції Старого Гостиного Двору треба було по раніше змонтованим головним фермам і прогонів виконати металевий каркас зі сталі та алюмінію у вигляді легкої решітки з прямокутними осередками. В осередку слід укласти 8317 спеціальних склопакетів, "начинених" обігріває скло арматурою, і загерметизувати всі скло. Це і буде прозорою частиною споруджуваного покриття.

Потім потрібно змонтувати так звану непрозору (теж обігрівається) частину покриття - складні переходи від прозорої частини до водовідвідних лотків, прокладених по всьому периметру, куди буде стікати все те, що зазвичай стікає з дахів.

Таким чином, потрібно було виконати роботи двох різних видів: звичний монтаж легких металоконструкцій, включаючи скло, і досить нову роботу з герметизації. Бо герметик спектр-2 вимагав певних навичок. При цьому необхідно було постійно пам'ятати про те, що герметизації підлягають шви в стиках скла такого покриття, під яким неприпустима витік жодного сантиметра. Занадто чільне місце в столиці займав Гостинний Двір.

І тому перед генеральним директором стояв нелегкий питання: кому доручити все це. З одного боку, ніхто і не відмовлявся - настільки почесним здавалося змонтувати таке незвичайне покриття в який-небудь сотню-другу метрів від стін Кремля. З іншого боку, ніхто і не рвався - настільки ризикованим був цей шана. Герметизувати понад 8 тисяч склопакетів спеціальної фінської поставки, кожен з яких з трьома стеклами і загальною товщиною 31,5 мм, включаючи спеціальну газову (Криптонова) камеру. Такий склопакет, в залежності від розмірів, якби, не дай бог, розбився, оцінювався фінами дуже недешево. А якщо потече хоча б один сантиметр герметизації, то кого буде цікавити, що загерметизувати довелося сантиметрів цих - 3 990 000! Та й чи можливо все так загерметизувати ?!

Але про це вже ніхто і не питав. Фірма взялася за роботу і зобов'язана була її виконати, причому - з гарантією.

Так от і вийшло, що це почесно-згубне справу доручили Н. В. Шевчуку, першому заступнику генерального директора ЗАТ "Сталькон".

Треба сказати, що з самого початку перед фірмою "Стальконструкція-Фаст" стояла цілком певне завдання: змонтувати тільки сталь, алюміній і скло. І ніяк не відволікатися на проблеми, пов'язані з оснащенням цих конструкцій всілякої і досить складною кліматологічної начинкою.

Але буквально за кілька тижнів до початку роботи, в середині квітня 1999 року, коли вже виготовили всю монтажну оснастку і з 10 травня необхідно було приступати до монтажу, ситуація змінилася в корені. Було поставлено нове завдання: в найкоротший термін запроектувати, виготовити і змонтувати суцільні підвісні лісу з профнастилу, щоб ще до монтажу стали і алюмінію, а потім і відразу після нього змогли б приступати до роботи все ті суміжні організації, які відповідали за створення штучного клімату.

В результаті монтажники фірми "Стальконструкція-Фаст" виявилися як би затиснутими між двома фронтами робіт. Причому і того й іншого фронту "зелену дорогу" відкривати повинні були вони самі, монтуючи перед собою суцільні підвісні лісу.

Але головне полягало в тому, що до початку монтажу так і не були знайдені баштові крани необхідної потужності. Замість двох баштових кранів зі стрілами 50 м, які перекривають весь робочий простір над Старим Вітальням Двором, були встановлені три значно менш потужних крана. В результаті все середнє простір залишилося поза зоною їх дії. А так як монтаж покриття повинен був починатися саме від центру, з прольоту в осях 8-9 (де розташовується жорсткий связевой блок покриття) і далі слідувати двома потоками одночасно і в сторону Іллінки, і в строну Варварка, то потрібні були ще два мобільних крана. "Розкіш", на яку монтажники ніяк не розраховували. Прекрасні в інших обставинах, ці крани поруч з баштовими здавалися карликами. Вони не могли встановлювати конструкції зверху, як це робили баштові крани, і змушені були протягати їх знизу, крізь сітку раніше змонтованих прогонів дрібнішими частинами.

Особливу турботу викликали елементи багатошарового «пирога», яким виявилися конструкції непрозорої частини споруджуваного покриття. Загальна протяжність непрозорої частини склала 630 м. При цьому кількість індивідуальних деталей з оцинковки, алюмінію і нержавіючої сталі практично не піддавалося обчисленню.

Звичайно ж, фірма ТОВ "Агрісовгаз" не могла піти на те, щоб заздалегідь виготовити всі ці деталі в заводських умовах. На місці навряд чи б що зістикувати. Довелося організовувати спеціальні монтажні майданчики на висоті 21,5 м, на яких монтажники "Стальконструкції -Фаст" різали, гнули і правили все це незліченна безліч деталей за місцем.

І до того ж гарантія - 12 років! Унікальна для споруд подібного типу. Відповідальніше шие фіни дають гарантію 5-6 років. Світова практика (зокрема, німці) прецедентів більше 8-10 років не знає. А творчий колектив фірми ТОВ "Агрісовгаз", залучаючи до участі ряд спеціалізованих організацій, зумів запроектувати і виготовити таку надійну конструкцію, яка включила в себе навіть систему випадкових протікань. В результаті за спеціальними улоговинках складних алюмінієвих профілів під склом буде стікати будь-яка волога: конденсат або випадкові - локальні мікропротечкі - і через спеціальні лотки відводитися в зливну каналізацію. Звідси і 12 років гарантії.

Підготовчі роботи з герметизації скла почалися також завчасно. Фірма ТОВ "Агрісовгаз" запросила висококласного фахівця з Фінляндії. Бригада робітників фірми "Стальконструкція-Фаст" протягом декількох днів за допомогою російської перекладачки пройшла навчання. Потім була складена спеціальна "Інструкція з герметизації склопакетів".

Сам монтаж прозорої частини полягає в наступному: виготовлені на заводі рами (сталь плюс алюміній) з осередками під склопакети за допомогою коротких поперечних елементів укрупнювали на землі, на спеціальних стендах, доводячи їх розміри рам до 5х12 м. Якщо дозволяла вантажопідйомність монтажного крана (баштового) , осередки цих рам частково (приблизно на третину) заповнювали тут же на землі склопакетами, однак без герметизації. Найчастіше ж склопакети в спеціальній тарі піднімали наверх окремо, встановлювали на спеціальній платформі поверх несучих конструкцій покриття і потім дбайливо розтягували вручну за допомогою вакуумних присосок.

Тришарове скло фінської поставки приходило окремо, вже заздалегідь оснащене спеціальної електричної арматурою, що забезпечує обігрів в холодну пору року, тому ставлення до склопакетів склалося майже трепетне. Особливо спочатку. Тому цікаво було послухати представника фірми "Eglas OY" в Росії пана Лаурі Лейнонен про те, як його фірма виготовляла їх. Як різалося скло, серійно випускається англійцями, і спеціально гартувати, щоб забезпечити повну безпеку. Потім верхнє загартоване скло триплекса через спеціальну плівку склеювалося з загартованим нижнім, після чого знизу (з боку газової камери і третього загартованого скла) напилюють невидима оку найтонша токопроводящая плівка, до якої припаювалися електричні висновки. За цих висновків і повинен був подаватися струм, що забезпечує нагрів всього склопакета. Газова ж камера утворювалася після того, як по всьому периметру триплекса зазор між ним і третім загартованим склом тут же на заводі заповнювали герметиком. При цьому наш герметик спектр-2 необхідно було покласти на монтажі так, щоб він ні в якому разі не торкнувся герметика заводського. У той час як відстань між ними вимірювалося міліметрами. Таку надійну ізоляцію одного герметика від іншого необхідно було забезпечити на монтажі за рахунок легких профілів ущільнювачів. І все це завдовжки в 39 900 погонних метрів!

Як і годиться солідному постачальнику, фіни не тільки попередили "російських" про дорогому задоволенні мати справу з ними (не соромлячись у доларової оцінці кожного розбитого склопакета). Оніорганізовалі на монтажному майданчику свою групу вхідного контролю, що перевіряла стан, в якому приходили з Фінляндії склопакети: розбиті вони чи ні, чи збереглася заводська герметизація чи ні; вони ж "продзвонювали" електроарматуру кожного склопакета. Все вийшло з ладу беззастережно замінювалося. І, проте ж, не дивлячись на те, що "російські", здавалося б, явно не більше, ніж вони самі, здмухували пил з кожного склопакета, до їх превеликий подив втрати при монтажі виявилися незрівнянно менше їх власних. При допустимої норми втрат в 2-4%, тобто 150-300 склопакетів із загального їх числа, фірма "Стальконструкція-Фаст" втратила всього 8.

Що стосується пилу, то, на жаль, здувати її доводилося не тільки в переносному сенсі. Нагорі, в ланках, постійно займалися герметизацією, Протирщик (або просто - чистильники від пилу) були одними з найбільш шанованих товаришів (або панів, якщо хочете). Після того як кожен склопакет був встановлений в своє гніздо окремою бригадою з чотирьох-п'яти чоловік за допомогою ручних пневмопрісосок, а в кожен шов спеціальні "забійники" ювелірно поклали ущільнювальні профілі, регулюючи глибину їх залягання в межах від 4 до 6 мм (!) І тим самим надійно ізолюючи заводський герметик від герметика спектр-2, до роботи приступали Протирщик. Спочатку вони здмухували пил в буквальному сенсі слова в кожному шві за допомогою шлангів, що підключаються до компресора. Потім брали в руки білосніжні бавовняні серветки (теж спеціальної фінської поставки) і, змочивши їх знежирюючим складом, шанобливо припадали до торців склопакетів, ретельно протираючи їх до тих пір, поки на білосніжній серветці не залишиться жодного сліду. При цьому відповідно до заздалегідь розробленої Інструкцією категорично заборонялося або, скажімо так, ... серед поважають себе панів Протирщик пилу вважалося поганим тоном двічі стосуватися торця склопакета одним і тим же місцем серветки. І щоб це неухильне правило настільки ж неухильно дотримувалася, кожна серветка попередньо складалася вісім разів і потім починала в руках Протирщик поступово як би друкуватися, розквітаючи різними відтінками чорного пилу.

І тільки після всіх цих численних маніпуляцій до роботи приступав головний герметист - "людина з пістолетом", ручним. Це був один (або два в залежності від обставин) з тих, кого навчав свого часу фін на підготовчому етапі. Або учень його учня. І хоча фін хвалив своїх учнів вже тоді, коли навчав їх, його похвалу можна було віднести і за рахунок ввічливості, бо він не приховував, що справжню кваліфікацію при роботі з герметиком спектр-2 він і його товариші (працювали тоді в США) набували роками . Висловлював він сумнів і в тому, що передбачувані чотири бригади по чотири-п'ять осіб здатні загерметизувати понад 11 тисяч квадратних метрів за три-чотири місяці. На його думку, тут повинні були працювати не менше десяти (!) Таких бригад.

Але коли в липні, в самий розпал герметизації, Тоні Кела прибув для контролю на Гостинний Двір, піднявся на позначку 21,5 м і вийшов на блакитну гладь герметизируемой скла, то йому не знадобився навіть і перекладач. Кілька разів пройшовши по залитій сонцем і відбиває блакитне небо поверхні скла, він обернувся до ввічливо супроводжував його першому заступнику генерального директора ЗАТ "Сталькон" і зовсім не по-фінськи, не приховуючи свого захоплення, мовчки підняв вгору великий палець правої руки ...

Середній темп герметизації склав одну раму розміром 5 х12 м на одну ланку в зміну. Зрозуміло, в гарну погоду.

А погода влітку 1999 року для герметизації видалася чудова. Хто згадає то літо в Москві, нехай знає, що воно було таким лише тому, що в цей час класна команда мотажніков-будівельників зводила світлопрозоре покриття над Старим Вітальням Двором.