• Новости
  • Сахара: отопление, канализация, водоснабжение
     

    Главная

    Новости

    Скачать полный прайс-лист, MS Word, архив ZIP

    Скачать полный прайс-лист, MS Word, архив ZIP

    Как к нам проехать?

    Как к нам проехать?

    Стіни будинку. Порівняння стін з цегли і стінових блоків

    1. Зміст: (приховати)
    2. конструкційна міцність
    3. Мінімізація навантажень на фундамент
    4. тепловий опір
    5. водопоглащение
    6. вогнестійкість
    7. морозостійкість
    8. Вибір матеріалів для стін
    9. вартість
    10. швидкість будівництва
    11. Конструкції стін будинку
    12. Цегляна стіна (цегла силікатна)
    13. Стіна з керамічних блоків
    14. Стіна з газобетонних блоків
    15. Порівняльний аналіз стінових матеріалів

    У статті розглянуті основні фактори, що впливають на вибір будівництва стіни з цегли або блоків. Визначено і детально розглянуті переваги і недоліки стін обох типів. Коротко описані відмітні риси використовуваних матеріалів і особливості їх використання для спорудження стін житлового будинку.

    Зведена таблиця, що описує характеристики розглянутих варіантів, дозволить навіть починаючому забудовнику отримати відповідь на питання: "Що краще - цегла або блок?" і зробити самостійний усвідомлений вибір найбільш відповідного варіанту.

    Зміст: (приховати)

    Вимоги, що пред'являються до стін

    Будь-яка стіна житлового будинку, незалежно від конструкції і застосовуваних матеріалів, повинна поєднувати виконання ряду обов'язкових вимог і функцій:

    конструкційна міцність

    У більшості випадків стіни є основним елементом, що забезпечує конструкційну міцність всієї споруди. Протягом десятиліть експлуатації вони повинні без проблем нести навантаження свого власного ваги, ваги перекриттів і покрівлі, інженерних агрегатів і комунікацій, а також всього інтер'єрного оздоблення приміщень. Незважаючи на те, що центральні регіони України розташовані в сейсмічно малонебезпечною зоні, відгомони далеких землетрусів іноді дістається і в наші краї. Тому, відомий запас міцності стіни просто зобов'язані мати. Оскільки практично всі стінові матеріали переважно чинять опір стискає навантаженні, саме цей параметр є основним, його значення часто вживають в найменуванні матеріалу під назвами «марочна міцність» або просто «марка». На практиці часто зустрічаються позначення міцності, виражені в різних системах числення, але важливо пам'ятати просте відповідність: 10 МПа приблизно рівні 100 кг / см2. Тобто, якщо ви стали щасливим володарем блочного стінового матеріалу, для якого вказана міцність на стиск, що дорівнює 12,5 МПа, можете бути впевнені, що з нього вийде стіна, що має таку ж міцність, як з цегли, марки М125. Кожен квадратний сантиметр поперечного перерізу такої стіни зможе без руйнування витримувати навантаження до 125 кг. На практиці, матеріали, що мають міцність на стиск нижче 10 кг / см2 не використовуються в якості конструкційних. Верхня межа міцності для штучних матеріалів диктується поверховістю споруджуваного споруди. Для котеджного домобудівництва, показник міцності стінового матеріалу вище 150 кг / см2, вважається надмірною.

    Мінімізація навантажень на фундамент

    Нехтування цим фактором може привести до невиправданого подорожчання нульового циклу будівлі або, навпаки - катастрофічного руйнування всієї споруди. Зі шкільної фізики відомо, що маса будь-якого природного тіла визначається таким параметром як щільність матеріалу. При аналізі різних варіантів пристрою стін ми зіткнемося з матеріалами і конструкціями, що мають значну частку технологічних пустот, тому для цілей порівняння будемо використовувати усереднену щільність (об'ємна вага). Цей параметр має розмірність кг / м3 і показує, яку масу має один габаритний кубічний метр матеріалу.

    тепловий опір

    Цей параметр показує, на скільки градусів зміниться в усталеному тепловому режимі температура поверхні стіни товщиною один метр, якщо до протилежної поверхні стіни підвести теплову потужність 1 Ватт і позначається як Вт / (м * ° К). При теплотехнічному зіставленні різних конструкцій і матеріалів достатньо пам'ятати, що чим менше коефіцієнт теплопровідності, тим кращий теплоізолятор вам дістався. Тепловий комфорт в приміщенні досягається при дотриманні мінімально допустимого значення теплового опору зовнішніх стін. Цей показник прямо залежить від товщини стіни і теплопровідності матеріалу. Він нормується державної будівельної нормою ДБН В.2.6-31: 2006 в залежності від температурної зони експлуатації будинку та становить для центральних областей України (I і II зони) 2,8 м2 К / Вт і 2,5 м2 К / Вт відповідно.

    водопоглащение

    Різні матеріали і конструкції стін по-різному поводяться в контакті з атмосферною вологою, і особливості цієї поведінки визначаються їх здатністю вбирати і утримувати воду. Водопоглинання чисельно виражається у відсотках як відношення маси води, поглиненої елементом стіни при повному насиченні, до маси сухої речовини. Зазвичай, високі значення водопоглинання говорять про те, що при зволоженні слід очікувати погіршення всіх властивостей стіни: збільшиться теплопровідність і усереднена щільність, зменшиться міцність, погіршаться кліматичні умови всередині приміщень. Водопоглинання більшості стінових матеріалів лежить в межах від 6% до 15%. Якщо обраний для стін матеріал володіє великим водопоглинанням, його експлуатація без додаткової вологозахисту проблематична.

    вогнестійкість

    Ми будемо розглядати тільки такі варіанти стін, які повністю виконуються з негорючих, вогнестійких матеріалів.

    морозостійкість

    Найбільшої шкоди фасадної частини стіни завдає попеременное замерзання і відтавання зволоженого поверхневого шару. Як відомо, вода при замерзанні збільшується в об'ємі, «розпираючи» частинки матеріалу. Після кількох десятків подібних циклів матеріал катастрофічно втрачає міцність, аж до сколювання і осипання. Здатність матеріалів і конструкцій протистояти попеременному замерзання-відтавання називається морозостійкістю. Чисельно вона виражається кількістю циклів заморожування-відтавання, які матеріал може гарантовано витримати без видимих ​​пошкоджень і помітного зниження міцності. Морозостійкість більшості сучасних стінових матеріалів лежить в межах 25-35 циклів. Матеріали, що мають морозостійкість нижче 15 циклів в якості самодостатніх стінових матеріалів практично не використовуються, вони вимагають обов'язкового захисту від проникнення вологи з боку фасаду будівлі.

    Вибір матеріалів для стін

    Для прийняття остаточного рішення при виборі матеріалів і конструкції стін майбутнього будинку мало підібрати варіант з найкращими експлуатаційно-технічними характеристиками, що задовольняють всім згаданим вимогам. Розглянемо, які ще фактори визначатимуть ваш вибір.

    вартість

    Найчастіше саме фінансові можливості забудовника є вирішальним фактором при виборі матеріалів і конструкцій майбутнього будинку. Важливо пам'ятати, що на кінцеву вартість готової «коробки» впливає весь комплекс прямих і непрямих витрат.

    • До прямих витрат слід віднести вартість власне стінових матеріалів, вартість розчину (клею), оплату будівельно-монтажних робіт.
    • Непрямі витрати обумовлені необхідністю організації складування матеріалів і доставки їх в робочу зону в міру спорудження стіни а також регламентно-профілактичними та ремонтними заходами в процесі майбутньої тривалої експлуатації споруди. Деякі стінові матеріали і конструктивні рішення не дозволяють відразу отримати повний набір бажаних властивостей. У таких випадках слід враховувати вартість додаткових теплоізоляційних або оздоблювальних матеріалів, а також витрати на їх монтаж.

    Не рідкісні випадки, коли забудовник, спокусившись на вкрай привабливі цінові пропозиції, приймає рішення будувати стіни такої конструкції або з таких матеріалів, які через кілька років експлуатації зажадають ремонту нетривких компонентів або їх заміни. Тому вкрай важливо уявляти собі з самого початку проектування свій майбутній будинок не як статичну і незмінну іграшку-картинку, але як живий організм, який буде жити довгі-довгі роки. Який, як і кожен з нас, не застрахований від різних «хвороб» і поступового старіння. Подбайте про те, щоб у вас в майбутньому було якомога менше непотрібних клопотів і витрат.

    швидкість будівництва

    Іноді швидкість зведення стін може виявитися найважливішим вимогою всього будівельного процесу. Уявіть собі ситуацію: нульовий цикл готовий, а на календарі серпень місяць. Якщо ви не встигнете до настання зими «вигнати коробку» і накрити її покрівлею, ви не тільки втратите можливість почати оздоблювальні роботи без оглядки на календар, але ризикуєте піддати суворих зимових випробувань дорогі оздоблювальні матеріали та інженерне обладнання, якщо воно вже куплено.

    Конструкції стін будинку

    Цегляна стіна (цегла керамічна)

    Стіна з керамічної цегли
    Стіна з керамічної цегли

    Найстаріша, а тому століттями перевірена конструкція стін. Керамічна цегла отримують шляхом випалу отформованной глиняного заготовки. В даний час для кладки таких стін найчастіше використовують загальнобудівельний саман стандартного розміру (250х120х65 мм) або «полуторний» (259х120х88 мм).

    Таблиця 1. Характеристики керамічної цегли

    Цегляну кладку в основному ведуть на жорсткі цементно-піщані розчини. Товщина розчинного шва становить близько 8 мм. Відомо, що теплопровідність цементно-піщаного розчину (бетону) значно вище, ніж у будівельної кераміки. Численні розчинні перемички являють собою своєрідну тривимірну мережу містків холоду, тому на практиці тепловтрати через такі стіни перевищують заявлені показники для керамічної цегли, як штучного матеріалу. Висока міцність подібних стін ускладнює штробление канавок і поглиблень для розміщення інженерних мереж та електрообладнання, тому навіть невеликий відступ від проектних трас прокладки комунікацій можуть згодом доставити масу запорошених клопоту з електроабразівним інструментом. Слід також пам'ятати, що внутрішні поверхні стін з керамічної цегли далекі від ідеалу і завжди вимагають додаткової обробки, варіанти якої розглянуті в статті Внутрішня чорнова обробка стін.

    Необхідність використання значного (до 20% від обсягу самої стіни) кількості розчину і висока трудомісткість виробництва робіт обумовлюють досить високу вартість одного кубометра готової конструкції. Так, при середній ціні загально пустотілого керамічної цегли приблизно 1,70 грн / шт. (0,2125 $ / шт.), На зведення одного кубометра кладки буде витрачено 394 шт. на загальну суму близько 670 грн. (83,75 $) При цьому вартість розчину перевищить 100 грн. (12,5 $), а майстрам-мулярам доведеться заплатити за працю близько 250 грн. (31,25 $), тобто загальна ціна одного кубометра цегельної стіни перевищує 1000 грн. (125 $).

    Переваги стіни з керамічної цегли:

    • Висока структурна міцність і несуча здатність: цегляна кладка може без додаткових зміцнювальних заходів сприймати навантаження від плит перекриттів і кроквяної системи;
    • Абсолютна екологічність і стійкість до БІОВПЛИВ: обпалена глина інертна в біологічному сенсі;
    • Висока теплова інерційність, яка б знизила залежність мешканців цегляного будинку від різких перепадів температури зовнішнього повітря;
    • Довготривала (до 100 років і більше) стабільність експлуатаційних і геометричних параметрів;
    • Висока пожежостійкість;
    • Невеликі габарити цегли дозволяють відтворювати складні поверхні третього порядку з малими радіусами кривизни без додаткової механічної обробки;
    • Легко поєднується з усіма видами додаткової обробки - облицюванням лицьовою цеглою, штукатуркою, обробкою сайдингом і різного роду декоративно-захисними панелями.

    Недоліки стіни з керамічної цегли:

    • Висока усереднена щільність готової цегляної кладки обумовлює значну вагу стіни і, як наслідок, - підвищує вимоги до фундаменту;
    • Наявність технологічних пустот в більшості сучасних цегли вимагає застосування спеціальних сіткових прокладок, що запобігають затікання розчину в отвори;
    • Порівняно невисокі теплоізоляційні параметри вимагають пристрою цегляних стін нераціональної великої товщини (до метра і більше) або додаткових теплоізоляційних заходів;
    • Малі розміри цегли тягнуть значні витрати часу і ресурсів на зведення стін. За існуючими нормативами, при чорнової кладці цегельної стіни, норма вироблення на одного муляра становить трохи більше одного кубометра за 8-ми годинну зміну;
    • Якісна цегляна кладка вимагає дотримання маси різних «дрібниць» - від організації правильної перев'язки цегляних рядів, до постійного контролю за вертикальністю стін, і тому не під силу новачку;
    • Висока приведена вартість квадратного метра стіни при нормативних теплотехнічних параметрах.

    Цегляна стіна (цегла силікатна)

    Кладка з силікатної цегли

    Силікатна цегла виготовляють з піску, вапна і невеликої частки добавок. Відформована заготовка з силікатної суміші піддається впливу перегрітого водяної пари, що знаходиться під тиском близько 10 атмосфер. Розміри силікатної цегли збігаються з розмірами керамічних, що дозволяє на практиці поєднувати в кладці ці матеріали. Найбільш масово випускається силікатна цегла з такими параметрами:

    Таблиця 2. Характеристики силікатної цегли

    Характеристики силікатної цегли

    При зведенні стін із силікатної цегли все допоміжні матеріали, методологія проведення робіт і розцінки на послуги мулярів будуть практично такими ж, як і в разі використання керамічної цегли. Але, врахуйте відразу, що природа силікатної основи накладає додаткові обмеження - така цегла не може застосовуватися при зведенні стін, які передбачають постійне зволоження: в підвальних і напівпідвальних приміщеннях, басейнах, лазнях і т.п. Крім того, слід уникати безпосереднього контакту силикатно-цегляних стін з димоходами і іншими високотемпературними елементами через небезпеку термічної дегідратації силікатної каменю.

    Усереднений витрата силікатної цегли на зведення одного кубометра стіни такої ж, як і для керамічної цегли, оскільки геометричні розміри і рекомендована товщина розчинного шва у цих матеріалів однакові. За рахунок того, що силікатна цегла дешевше свого керамічного аналога, загальні витрати на матеріали будуть трохи нижче. При середній ціні одинарного силікатної цегли трохи менше 1,00 грн / шт. (0,125 $ / шт.), На зведення кубометра кладки його потрібно приблизно 394 шт. на загальну суму близько 390 грн. (48,75 $). При цьому вартість розчину перевищить 100 грн. (0,125 $), а майстрам-мулярам доведеться заплатити за працю близько 250 грн. (31,25 $), тобто загальна ціна одного кубометра цегельної стіни не перевищить 750 грн. (93,75 $). Але, 25% -ний виграш у вартості, в порівнянні зі стіною з керамічного саману може зникнути за рахунок необхідності збільшення товщини стіни з-за підвищеної теплопровідності силікатної цегли і підвищення міцності вимог до фундаменту. Кубометр цегляно-силікатної кладки важить на 400 кг більше, ніж цегляно-керамічної.

    Переваги стіни із силікатної цегли:

    • Висока структурна міцність і несуча здатність: цегляна кладка може без додаткових зміцнювальних заходів сприймати навантаження від плит перекриттів і кроквяної системи;
    • Абсолютна екологічність і стійкість до БІОВПЛИВ: прореагували пісок і вапно інертні в біологічному сенсі;
    • Довготривала стабільність експлуатаційних і геометричних параметрів;
    • Висока пожежостійкість;
    • Невеликі габарити цегли дозволяють відтворювати складні поверхні третього порядку з малими радіусами кривизни без додаткової механічної обробки;
    • Легко поєднується з усіма видами додаткової обробки - облицюванням лицьовою цеглою, штукатуркою, обробкою сайдингом і різного роду декоративно-захисними панелями.

    Недоліки стіни із силікатної цегли:

    • Дуже висока усереднена Щільність готової цегляної кладки обумовлює Найбільший з Розглянуто варіантів вага стіні І, як наслідок, - підвіщує вимоги до фундаменту;
    • Низькі теплоізоляційні Властивості вімагають пристрою цегляний стін нераціонально Великої товщина (до метра и более) або додатковий теплоізоляційніх ЗАХОДІВ;
    • Силікатна цегла не переносити постійного контакту з вологих и боїться впліву високих температур, что різко обмежує область его! Застосування;
    • Малі розміри тягти значні витрати часу и ресурсов на зведення стін. Норми виробітку при кладці стін Із сілікатної цегли Такі ж, як и в разі использование керамічної цегли;
    • Використання сілікатної цегли в якості лицьова небажано, оскількі під Вплив дощів відбувається поступове руйнування вапняно-піщаніх зв'язків и вівітрювання матеріалу. Кроме того, в мегаполісах и великих промислових центрах білосніжні сілікатні фасади Вже через рік-два стають Брудно-сірімі;
    • Якісна цегляна кладка вимагає дотримання маси різних «дрібниць» - від організації правильної перев'язки цегляних рядів, до постійного контролю за вертикальністю стін, і тому не під силу новачку;
    • Висока приведена вартість квадратного метра стіни при заданих теплотехнічних параметрах.

    Стіна з керамічних блоків

    керамічний блок
    керамічний блок

    Отримують їх з тих же глин, що і звичайний керамічна цегла. Технологія виробництва також багато в чому схожа. Родзинка матеріалу полягає у формуванні великої кількості (більше 50% за обсягом) наскрізних каналів малої площі перетину, рівномірно розподілених по всьому об'єму великогабаритної глиняного заготовки, а також створення на зовнішніх поверхнях блоків виступів і канавок, що представляють собою своєрідний замок. При стикуванні блоків в один суцільний ряд, гребені одного блоку в точності відповідають пазів сусіднього блоку. Так досягається надійна безрозчинне фіксація блоків в горизонтальних рядах. Розчин кладки витрачається тільки для з'єднання горизонтальних рядів між собою. Розміри керамічних блоків зазвичай кратні розмірам цегли, що дозволяє легко поєднувати ці матеріали в місцях зі складною геометрією, які потребують посилення або при комбінуванні з лицьовою цеглою по фасадній стороні стіни.

    Таблиця 3. Характеристики керамічних блоків

    При зведенні стін з поризованих великогабаритних керамічних блоків, використовується такий же розчин кладки, як і для цегляної кладки, але витрата його значно менший через те, що немає необхідності виконувати вертикальні шви. Роботи зі зведення стін з керамічних блоків можуть йти значно (до 2,5 разів швидше) швидше, ніж із цегли. Розцінки на послуги мулярів будуть практично такими ж, як і в разі використання керамічної цегли. Але, зверніть увагу на приємні сюрпризи: низька усереднена щільність такої стіни дозволяє добитися значної економії на підготовці нульового циклу, а високі теплотехнічні параметри - звести до мінімуму або взагалі відмовитися від додаткових теплоізоляційних заходів. Нескладно підрахувати, що при використанні пустотілих керамічних блоків, вартість матеріалів для одного кубометра стіни складе близько 800 грн. (100 $) (безпосередньо блоки) + 50 грн. (6,25 $) (розчин кладки) + 250 грн. (31,25 $) (оплата праці мулярів) = 1100 грн / м3 (137,50 $ / м3). На перший погляд, цифра виглядає лякаюче великий в порівнянні зі звичною цегляною арифметикою, але, давайте згадаємо, що при однаковій міцності, порізованниє керамблоки демонструють набагато кращі теплотехнічні показники, що дозволяє зводити стіни в два рази менш масивні, ніж зі звичайної цегли. Тобто, один кубометр керамічних блоків дозволить побудувати таку ж теплу стіну, яка вийде з двох кубометрів керамічної цегли та більш ніж з трьох кубометрів силікатної. Таким чином, «страшні» 1100 грн. (137,50 $) перетворюються на цілком прийнятні 550 грн. (68,75 $)

    Увага!

    • Поверхні блоків, що утворюють інтер'єрну і фасадну поверхні, зазвичай мають неглибоке рифлення, що підвищує зчеплення штукатурних розчинів зі стіною.
    • Незважаючи на те, що виробники керамічних блоків не заявляють про необхідність створення армопоясу зважаючи достатньої міцності блоків (такий же, як і у керамічної цегли), автор вважає, що остаточне рішення про необхідність підсилюють заходів в зоні обпирання плит перекриття і віконних (дверних) перемичок на стіни повинно прийматися на етапі проектування з урахуванням всіх особливостей споруди (величина прольотів перекриттів, вид покрівлі, розміщення масивних інженерних агрегатів та інше.

    Переваги стін керамічних блоків:

    • Висока структурна міцність і несуча здатність, співмірні з цегляною кладкою;
    • Абсолютна екологічність і стійкість до БІОВПЛИВ: обпалена глина інертна в біологічному сенсі;
    • Висока теплова інерційність, яка б знизила залежність мешканців цегляного будинку від різких перепадів температури зовнішнього повітря;
    • Відмінні теплоізоляційні властивості дозволяють зводити стіни, що не потребують додаткового утеплення;
    • Довготривала стабільність експлуатаційних і геометричних параметрів;
    • Висока пожежостійкість;
    • Простота і зручність монтажу;
    • Знижена витрата розчину;
    • Невисока приведена вартість квадратного метра стіни при заданих теплотехнічних параметрах;
    • Висока швидкість зведення стіни (до 2,5 разів швидше швидше, ніж із цегли);
    • Як і цегляні стіни, легко поєднується з усіма видами додаткової обробки - облицюванням лицьовою цеглою, штукатуркою, обробкою сайдингом і різного роду декоративно-захисними панелями.

    Недоліки стін з поризованих великогабаритних керамічних блоків:

    • Наявність технологічних пустот вимагає застосування спеціальних сіткових прокладок, що запобігають затікання розчину в отвори.
    • Через структурної неоднорідності блоків, при їх підрізування «в розмір», оголюються технологічні пустоти, що вимагає окремих заходів щодо посилення подібних зрізів або жорсткої прив'язки всій розмірної сітки споруди до базових розмірами блоків.
    • Неминучі проблеми з організацією кріплення до такої стіни масивних елементів інтер'єру, викликані крихкістю тонких стінок технологічних отворів і високою пустотностью матеріалу.

    Стіна з газобетонних блоків

    Газобетонний блок
    Газобетонний блок

    Бурхливий розвиток технологій пористих бетонів, зокрема газобетонних блоків індустріального виготовлення, підтверджують правоту відомої приказки «Все нове - це добре забуте старе». Винайдений майже століття тому стіновий матеріал стає все більш популярним замінником традиційної кераміки і силікатів, переживає своє друге народження на пострадянських просторах. У найзагальнішому випадку газобетоном прийнято називати штучний камінь з рівномірно розподіленими по всьому об'єму сферичними порами діаметром від 1 до 3-х мм. Процес отримання цього матеріалу нагадує автоклавную технологію силікатної цегли з одним суттєвим доповненням: крім вапна і піску, сировинна суміш містить також портландцемент і алюмінієву пудру. Саме цей «крилатий метал» дозволяє наповнити повітряної легкістю «важкі» мінеральні компоненти газобетону. У присутності води металевий алюміній вступає в реакцію з гідрооксогруппамі розчину, утворюючи звичайну окис алюмінію (основний компонент будь-якої якісної глини) з виділенням вільного водню, який і спінює всю масу. Одночасно відбуваються процеси утворення силікатів кальцію (як при виробництві силікатної цегли) і гідратації компонентів портландцементу. Одержуваний в результаті матеріал не просто з'єднує в собі кращі властивості вихідних матеріалів, але отримує нове якості - вкрай низьку усереднену щільність при досить високій міцності і, що найголовніше, чудові теплотехнічні властивості. При грамотному проектуванні і дотриманні всіх технологічних вимог, з газобетонних блоків можна побудувати житло, взагалі не потребує додаткових теплоізоляційних заходах. Як правило, основою будівельних комплектів індустріального газобетону є блоки довжиною 600мм, висотою 200мм і товщиною, що залежить від конкретних конструктивних вимог.

    Таблиця 4. Характеристики газобетонних блоків

    Газобетонні блоки індустріального виробництва проходять жорсткий контроль геометричних параметрів, при цьому заявляються граничні відхилення по довжині блоку не перевищують 2 мм, а по товщині і висоті - не більше 1 мм. Такі малі допуски дозволяють вести монтаж блоків не на цементний розчин, а на тонкий шар клею. Процес спорудження стіни зовні нагадує монтаж кахельної плитки: точно так же клеюча суміш розподіляється зубчастої гребінкою на одній з поверхонь, що склеюються, після чого блок укладається на шар клею і точно позиціонуються в горизонтальній площині. Такі надтонкі розчинні шари вже не є «містками холоду» в звичному розумінні цього терміна, а готову стіну можна розглядати як термічно ізотропне середовище. Так само, як і в разі використання великогабаритних поризованих керамічних блоків, замкова система стикування окремих газобетонних блоків позбавляє від необхідності влаштовувати вертикальні клейові шви. Вартість сухих сумішей, що застосовуються під час монтажу газобетону приблизно в 2 рази вище, ніж звичайного розчину, але витрата клею мало не на порядок нижче, ніж при зведенні звичайної цегляної стіни.

    Розцінки на послуги мулярів будуть практично такими ж, як і в разі використання керамічної цегли. Наднизька усереднена щільність газобетонной стіни дозволяє домогтися ще більшої економії на підготовці нульового циклу, в порівнянні з варіантом стін з керамічних блоків. Середня вартість газобетонних блоків провідних виробників становить близько 1000 грн / м2. витрати на клейову суміш складають приблизно 50 грн. / м2 (6,25 $ / м2) і від 150 до 200 грн (від 18,75 до 20 $) будуть коштувати послуги каменярів з монтажу одного кубометра стіни. Як бачимо, наведена вартість стіни з газобетонних блоків приблизно така ж, як і при використанні керамічних блоків, але розглянута технологія має ще один резерв економії - ідеальна геометрія газобетонних блоків дозволяє звести до мінімуму інтер'єрні оздоблювальні роботи. Якщо техрегламент монтажу витриманий точно, одержувані поверхні стін практично не потребують додаткового вирівнювання. Відмінною особливістю індустріальної технології газобетонних блоків є можливість поставки не тільки самих стінових блоків, а й набору спеціалізованих елементів, які застосовуються для виконання специфічних вузлів конструкції стін: перемички, плити перекриття і плити покриття, елементи утеплення вінця. Ретельно продумана конструкція елементів і методів їх застосування для виконання переважної більшості вузлів і елементів будинку дозволяє максимально інтенсифікувати монтажні роботи - одноповерховий котедж може бути побудований від фундаменту до фронтонів менш ніж за місяць. За даними одного з виробників газобетонних блоків, витрата часу, необхідного на кладку 1 м2 стіни складають трохи більше 50 хвилин - це найнижчий показник для всіх стінових будівельних матеріалів.

    Мабуть, найбільшої уваги, як на стадії проектування будинку, так і при його зведенні, зажадають традиційно навантажені вузли і елементи конструкції: перемички над віконними і дверними отворами, що підтримують колони, організація, що спирається перекриттів на несучі стіни і т.п. Справа в тому, що при порівняно невисокій міцності на стиск газобетонних блоків, традиційні для «цегляних» технологій рішення неприйнятні. Наприклад, якщо стандартну залізобетонну плиту перекриття укласти без підготовки на газобетонну стіну з опертям «в чверть стіни», блоки можуть бути просто «зрізані» плитою.

    Переваги стін з газобетонних блоків:

    • Абсолютна екологічність і стійкість до БІОВПЛИВ: автоклавний газобетон індустріального виробництва інертний в біологічному сенсі.
    • Відмінні теплоізоляційні властивості дозволяють зводити стіни, що не потребують додаткового утеплення.
    • Довготривала стабільність експлуатаційних і геометричних параметрів.
    • Низькі значення усередненої щільності матеріалу дозволяють використовувати економічні фундаменти.
    • Висока пожежостійкість.
    • Ізотропна структура матеріалу дозволяє легко вести механічну обробку: розпилювання, свердління, штрабленіе каналів для інженерних комунікацій.
    • Гранична простота і максимальну зручність монтажу.
    • Висока точність геометричних параметрів блоків дозволяє відмовитися від чорнової обробки фасадної і інтер'єрної поверхонь стін.
    • Низька витрата клейової суміші розчину - на укладку 1м3 готової суміші буде потрібно 20-25 кг сухої клейової суміші.
    • Найвища швидкість зведення стіни.

    Недоліки стін з газобетонних блоків:

    • Висока гігроскопічність газобетону вимагає заходів по запобіганню фасаду від прямого впливу атмосферних опадів.
    • Низькі в порівнянні з іншими стіновими матеріалами, показники міцності вимагають застосування спеціальних елементів і технологічних прийомів монтажу.
    • Складні архітектурні форми можуть зажадати великої кількості спеціальних елементів, які, як правило, коштують дорожче, ніж стінові блоки однакового з ними обсягу.
    • Кріплення до такої стіни масивних елементів інтер'єру вимагає застосування спеціального кріплення.

    Порівняльний аналіз стінових матеріалів

    Таблиця 5. Порівняльний аналіз по стінових матеріалів

    * - під нормативної розуміється така товщина стіни, яка забезпечує достатню несучу здатність (з урахуванням обов'язкового подальшого додаткового утеплення)

    Перше, що звертає на себе увагу при погляді на порівняльну таблицю - співмірна вартість квадратного метра всіх варіантів стін і значна різниця в швидкості їх зведення. Лідером за показниками міцності можна назвати стіни із силікатної цегли, але біля стін з керамічної цегли та керамічних блоків міцність на стиск менше не набагато, що для малоповерхового і котеджного будівництва несуттєво. Найменше навантаження на фундамент забезпечать газобетонні блоки, однак низькі міцнісні властивості самої стіни не дозволять без додаткового посилення побудувати будинок в кілька поверхів і масивної (наприклад, черепичним) покрівлею. Найкраще поєднання несучої здатності і усередненої щільності демонструють стіни з керамічних блоків. Фундамент для них буде потрібно досить скромний, а стіни без проблем витримають не тільки вага важкої покрівлі, але і великоформатні залізобетонні плити перекриттів. За теплоізоляційним властивостям немає конкурентів у газобетонних блоків, але відставання керамічних блоків набагато менше, ніж обох різновидів цегли. Можна стверджувати, що в теплотехнічному плані газобетонні блоки і керамічні блоки є близькими аналогами і конкурентами. Висока гігроскопічність і, як наслідок, водопоглинання, обов'язково зажадають гідрофобізації фасадів з силікатних блоків. Втім, практично всі сучасні стінові рішення припускають різні варіанти фінішної обробки фасадів, кожен з яких орієнтований на запобігання доступу атмосферної вологи до несучих стін.

    Для наочності порівняння можна привласнити різним стінових матеріалів своєрідні «бали лідерства»: матеріал, який демонструє найкращі значення параметра, отримує 1-е місце, найгірші - 4-е.

    Таблиця 6. Порівняльна таблиця лідерства стінових матеріалів

    Порівняльна таблиця лідерства стінових матеріалів

    Не можна стверджувати, що отримані результати однозначно визначають самий «кращий» або самий «найгірший» матеріал для стін житлового будинку. У кожному конкретному випадку один з параметрів може отримати вирішальне значення. например:

    • Для котеджу, зорієнтованого на мінімізацію залежності від дорогих енергоресурсів, на перший план виступає вимога забезпечення максимальної теплоізоляції. У цьому випадку перевагу, швидше за все, буде віддано газобетонним блокам.
    • Двох-триповерховий будинок з великими (понад 6 метрів) прольотами перекриттів і черепичним дахом, перш за все, зажадає міцних несучих стін - тут не обійтися без частково або повністю цегляних стін.
    • Якщо будинок буде побудований далеко від заводів з виробництва газобетонних блоків або керамічних матеріалів, доступність і дешевизна силікатної цегли може зіграти вирішальну роль.
    • Бажають швидко побудувати невеликий за площею, але багатоповерховий котедж, що володіє відмінними теплотехнічними властивостями і відмінною міцністю, достатньою для організації черепичної покрівлі, безсумнівно, більш детально вивчать технологію зведення стін з великоформатних керамічних блоків.

    Інформація до роздумів:

    Розглянуті вищє конструкції стін в «чистому» виде Використовують Досить Рідко. Значний резерв створення найбільш раціональних конструкцій стін криється в ідеї комбінування описаних варіантів - цегла і блоки. Наприклад, що несуть основне навантаження частини стін будинку можуть бути виконані з керамічного блоку або, навіть цегляної кладки. У той же час, менш навантажені ділянки стін можуть бути виконані з дуже легких і теплих газобетонних блоків.

    Увага: Ціни актуальні на 2009 рік.

    Зведена таблиця, що описує характеристики розглянутих варіантів, дозволить навіть починаючому забудовнику отримати відповідь на питання: "Що краще - цегла або блок?
    Конвекторы Adax Multi — стиль, качество и надежность

    Новинка!
    Конвекторы Adax Multi  — стиль, качество и надежность

    Flores Dual — настенный газовый котел с проточным газообменником

    Flores Dual  — настенный газовый котел с проточным газообменником

    Guess Who designed it
    ©

    2005 Салон «Сахара»
    ЧП Бондарь Олег Михайлович

    ул. Прохоровская, 37, Одесса, Украина
    Телефон/факс: +38 (048) 711–18–75
    E-mail: [email protected]