• Новости
  • Сахара: отопление, канализация, водоснабжение
     

    Главная

    Новости

    Скачать полный прайс-лист, MS Word, архив ZIP

    Скачать полный прайс-лист, MS Word, архив ZIP

    Как к нам проехать?

    Как к нам проехать?

    Паливні брикети з соломи

    1. Паливні брикети з соломи Автор: Андрій Дата: 01.03.2012 Рубрика: паливні брикети Останнім часом...
    2. Паливні брикети з соломи
    3. Дивіться також: Бізнес-проект «Біопаливо»
    4. Паливні брикети з соломи
    5. Дивіться також: Бізнес-проект «Біопаливо»

    Паливні брикети з соломи

    Автор: Андрій Дата: 01.03.2012 Рубрика: паливні брикети

    Останнім часом все більших обертів набирає виробництво з виготовлення паливних брикетів із соломи та інших відходів рослинництва.

    Такі відходи як солома утворюються щороку у великій кількості (стебла і листя хлібних злаків, гречки, кукурудзи і т.д.). Звичайно, в наших сільських господарствах такі відходи в основному подрібнюються і просто заорюють, але, з урахуванням актуальності теми з пошуку альтернативних джерел енергії, більш раціонально було б цю солому брикетувати. До того ж, отримане в результаті переробки тверде паливо буде вельми до речі в зонах культивування польових культур, тому що саме там його часто не вистачає.

    Якщо більш детально розглянути можливу сировинну базу, то, наприклад, при виробництві 1 тонни пшениці утворюється 2 тонни рослинних відходів, а це досить не поганий показник для організації виробництва паливних брикетів із соломи. Щільність таких брикетів становить близько 1,3 кг / дм3. А це означає, що брикет з соломи є універсальним твердим паливом, яке не вимагає спеціальних дорогих установок по спалюванню палива.

    Теплотворна здатність паливних брикетів із соломи становить від 4000 до 5000 ккал / кг. Однак, якщо порівняти їх з брикетами з деревини, то брикет з соломи матиме трохи підвищену зольність (брикет з соломи - 5-6%, брикет з деревини - 0,2-1,0%), але ця зола цілком ефективно може бути використана як добриво.

    Процес виробництва паливних брикетів із соломи зовсім не відрізняється від виробництва брикетів з відходів деревообробки. До того ж і зовнішній вигляд їх практично не відрізняється. Однак є відмінності в частині підготовки сировини до виробництва, а саме: стебла соломи значно довше, ніж тріска. А ось вологість у соломи на порядок нижче, ніж у тирси.

    Питання з довжиною стебел вирішується досить просто, тому що соломорізок на ринку представлено досить багато. Однак, експерти вважають, що найоптимальніша фракція для виробництва паливних брикетів становить 1 мм, тому що зі збільшенням фракції буде зменшуватися і продуктивність самого преса.

    Також, в процесі підготовки сировини можна сушити солому в тюках, при цьому використовувати камерні сушарки, які використовуються для сушки деревини.

    Однак, потрібно звернути увагу на те, що в соломі, яка забирається механізованим способом, присутні елементи ґрунту, а вони негативно впливають на робочий орган преса. Вирішити цю проблему можна двома способами. Це використання центрифуги для відділення елементів грунту з подрібненої сировини або застосовувати специнструмент.

    Дивіться також: Бізнес-проект «Біопаливо»

    Звичайно, для сушки соломи цілком підійде і сушарка для тирси. Головне враховувати обсяг сировини, який доведеться щодоби готувати, звідси і обсяг сушильної камери. В іншому процес виробництва паливних брикетів із соломи аналогічний процесу виробництва брикетів з тирси.

    Якщо матеріал поста був для Вас корисний, поділіться посиланням на нього в своїй соцмережі:

    Шановний читач, в розділі « БІЗНЕС ПЛАН »Ви можете завантажити автоматизовану модель для побудови спрощеного бізнес-плану в форматі Excel з розрахунком основних фінансових показників.

    При використанні матеріалів сайту наявність активного посилання на www.blogbusiness.com.ua обов'язково

    Інші матеріали по темі «Як відкрити бізнес з виробництва паливних брикетів»

    Вам також може бути цікаво:

    Бізнес-проект «Біопаливо»

    Матеріали партнерів:

    Паливні брикети з соломи

    Автор: Андрій Дата: 01.03.2012 Рубрика: паливні брикети

    Останнім часом все більших обертів набирає виробництво з виготовлення паливних брикетів із соломи та інших відходів рослинництва.

    Такі відходи як солома утворюються щороку у великій кількості (стебла і листя хлібних злаків, гречки, кукурудзи і т.д.). Звичайно, в наших сільських господарствах такі відходи в основному подрібнюються і просто заорюють, але, з урахуванням актуальності теми з пошуку альтернативних джерел енергії, більш раціонально було б цю солому брикетувати. До того ж, отримане в результаті переробки тверде паливо буде вельми до речі в зонах культивування польових культур, тому що саме там його часто не вистачає.

    Якщо більш детально розглянути можливу сировинну базу, то, наприклад, при виробництві 1 тонни пшениці утворюється 2 тонни рослинних відходів, а це досить не поганий показник для організації виробництва паливних брикетів із соломи. Щільність таких брикетів становить близько 1,3 кг / дм3. А це означає, що брикет з соломи є універсальним твердим паливом, яке не вимагає спеціальних дорогих установок по спалюванню палива.

    Теплотворна здатність паливних брикетів із соломи становить від 4000 до 5000 ккал / кг. Однак, якщо порівняти їх з брикетами з деревини, то брикет з соломи матиме трохи підвищену зольність (брикет з соломи - 5-6%, брикет з деревини - 0,2-1,0%), але ця зола цілком ефективно може бути використана як добриво.

    Процес виробництва паливних брикетів із соломи зовсім не відрізняється від виробництва брикетів з відходів деревообробки. До того ж і зовнішній вигляд їх практично не відрізняється. Однак є відмінності в частині підготовки сировини до виробництва, а саме: стебла соломи значно довше, ніж тріска. А ось вологість у соломи на порядок нижче, ніж у тирси.

    Питання з довжиною стебел вирішується досить просто, тому що соломорізок на ринку представлено досить багато. Однак, експерти вважають, що найоптимальніша фракція для виробництва паливних брикетів становить 1 мм, тому що зі збільшенням фракції буде зменшуватися і продуктивність самого преса.

    Також, в процесі підготовки сировини можна сушити солому в тюках, при цьому використовувати камерні сушарки, які використовуються для сушки деревини.

    Однак, потрібно звернути увагу на те, що в соломі, яка забирається механізованим способом, присутні елементи ґрунту, а вони негативно впливають на робочий орган преса. Вирішити цю проблему можна двома способами. Це використання центрифуги для відділення елементів грунту з подрібненої сировини або застосовувати специнструмент.

    Дивіться також: Бізнес-проект «Біопаливо»

    Звичайно, для сушки соломи цілком підійде і сушарка для тирси. Головне враховувати обсяг сировини, який доведеться щодоби готувати, звідси і обсяг сушильної камери. В іншому процес виробництва паливних брикетів із соломи аналогічний процесу виробництва брикетів з тирси.

    Якщо матеріал поста був для Вас корисний, поділіться посиланням на нього в своїй соцмережі:

    Шановний читач, в розділі « БІЗНЕС ПЛАН »Ви можете завантажити автоматизовану модель для побудови спрощеного бізнес-плану в форматі Excel з розрахунком основних фінансових показників.

    При використанні матеріалів сайту наявність активного посилання на www.blogbusiness.com.ua обов'язково

    Інші матеріали по темі «Як відкрити бізнес з виробництва паливних брикетів»

    Вам також може бути цікаво:

    Бізнес-проект «Біопаливо»

    Матеріали партнерів:

    Паливні брикети з соломи

    Автор: Андрій Дата: 01.03.2012 Рубрика: паливні брикети

    Останнім часом все більших обертів набирає виробництво з виготовлення паливних брикетів із соломи та інших відходів рослинництва.

    Такі відходи як солома утворюються щороку у великій кількості (стебла і листя хлібних злаків, гречки, кукурудзи і т.д.). Звичайно, в наших сільських господарствах такі відходи в основному подрібнюються і просто заорюють, але, з урахуванням актуальності теми з пошуку альтернативних джерел енергії, більш раціонально було б цю солому брикетувати. До того ж, отримане в результаті переробки тверде паливо буде вельми до речі в зонах культивування польових культур, тому що саме там його часто не вистачає.

    Якщо більш детально розглянути можливу сировинну базу, то, наприклад, при виробництві 1 тонни пшениці утворюється 2 тонни рослинних відходів, а це досить не поганий показник для організації виробництва паливних брикетів із соломи. Щільність таких брикетів становить близько 1,3 кг / дм3. А це означає, що брикет з соломи є універсальним твердим паливом, яке не вимагає спеціальних дорогих установок по спалюванню палива.

    Теплотворна здатність паливних брикетів із соломи становить від 4000 до 5000 ккал / кг. Однак, якщо порівняти їх з брикетами з деревини, то брикет з соломи матиме трохи підвищену зольність (брикет з соломи - 5-6%, брикет з деревини - 0,2-1,0%), але ця зола цілком ефективно може бути використана як добриво.

    Процес виробництва паливних брикетів із соломи зовсім не відрізняється від виробництва брикетів з відходів деревообробки. До того ж і зовнішній вигляд їх практично не відрізняється. Однак є відмінності в частині підготовки сировини до виробництва, а саме: стебла соломи значно довше, ніж тріска. А ось вологість у соломи на порядок нижче, ніж у тирси.

    Питання з довжиною стебел вирішується досить просто, тому що соломорізок на ринку представлено досить багато. Однак, експерти вважають, що найоптимальніша фракція для виробництва паливних брикетів становить 1 мм, тому що зі збільшенням фракції буде зменшуватися і продуктивність самого преса.

    Також, в процесі підготовки сировини можна сушити солому в тюках, при цьому використовувати камерні сушарки, які використовуються для сушки деревини.

    Однак, потрібно звернути увагу на те, що в соломі, яка забирається механізованим способом, присутні елементи ґрунту, а вони негативно впливають на робочий орган преса. Вирішити цю проблему можна двома способами. Це використання центрифуги для відділення елементів грунту з подрібненої сировини або застосовувати специнструмент.

    Дивіться також: Бізнес-проект «Біопаливо»

    Звичайно, для сушки соломи цілком підійде і сушарка для тирси. Головне враховувати обсяг сировини, який доведеться щодоби готувати, звідси і обсяг сушильної камери. В іншому процес виробництва паливних брикетів із соломи аналогічний процесу виробництва брикетів з тирси.

    Якщо матеріал поста був для Вас корисний, поділіться посиланням на нього в своїй соцмережі:

    Шановний читач, в розділі « БІЗНЕС ПЛАН »Ви можете завантажити автоматизовану модель для побудови спрощеного бізнес-плану в форматі Excel з розрахунком основних фінансових показників.

    При використанні матеріалів сайту наявність активного посилання на www.blogbusiness.com.ua обов'язково

    Інші матеріали по темі «Як відкрити бізнес з виробництва паливних брикетів»

    Вам також може бути цікаво:

    Бізнес-проект «Біопаливо»

    Матеріали партнерів:

    Конвекторы Adax Multi — стиль, качество и надежность

    Новинка!
    Конвекторы Adax Multi  — стиль, качество и надежность

    Flores Dual — настенный газовый котел с проточным газообменником

    Flores Dual  — настенный газовый котел с проточным газообменником

    Guess Who designed it
    ©

    2005 Салон «Сахара»
    ЧП Бондарь Олег Михайлович

    ул. Прохоровская, 37, Одесса, Украина
    Телефон/факс: +38 (048) 711–18–75
    E-mail: [email protected]