Wartość powłoki lakierowej i podstawowy preparat. Lakierowanie powierzchni drewnianych pozwala odróżnić cechy poszczególnych gatunków i naturalne ciepło tkwiące w drewnie. Z jednej strony ta obróbka zapewnia dodatkową dekoracyjność i ochronę powierzchni. Jednak również niektóre rodzaje lakierów zamykają naturalne pory drewna, zapobiegając uwalnianiu naturalnych fitoncydów, aromatów i innych substancji.

Lakierowanie drewna: proces przygotowawczy obejmuje kilka etapów. I pierwszy z nich - wyrównanie powierzchni. W przypadku różnych produktów może to być wykończenie przy użyciu strugania płaszczyzną, frezarką lub cyklem. Zastosowanie zaawansowanych elektronarzędzi może znacznie zmniejszyć straty czasu i wysiłku na tym etapie pracy. Jeśli nagle podczas pracy są uszkodzone strefy i węzły, są one usuwane za pomocą dłuta i młotka (drewniany młotek). Wybrana powierzchnia jest starannie polerowana papierem ściernym o różnych rozmiarach ziarna, stopniowo zastępując gruboziarniste materiały ścierne drobnoziarnistym. Warunkiem dalszego przetwarzania lakieru do drewna był dobry wynik - szlifowanie odbywa się w kierunku wzdłuż jego włókien. Po uzyskaniu gładkiej, gładkiej, czystej i jedwabistej powierzchni o jednolitym połysku, szlifowanie pierwotne (zgrubne) jest zakończone.

Ostateczne przygotowanie drzewa do lakierowania. Po zakończeniu szlifowania pierwotnego niewielką ilość roztworu rozcieńcza się wodą i klejem do drewna, powierzchnię drewnianą zwilża się tym roztworem za pomocą gąbki piankowej. Po suszeniu przez 3 godziny, drobnoziarnisty papier ścierny z powierzchni pala wykonuje się drobnoziarnistym papierem ściernym. Ta praca może być wykonana do trzech razy, w zależności od twardości materiału drzewnego. Po całkowitym wykończeniu szlifowania powierzchnię należy dokładnie odkurzyć, aby nie pozostały nawet małe cząsteczki kurzu. Należy pamiętać, że powłoka lakieru do drewna ujawni wszystkie braki i zaniedbania dopuszczone podczas przygotowania. W szczególności pył ten będzie widoczny na powierzchni lakieru w postaci nieregularności i nierówności, psując wygląd materiału. Wyeliminowanie tych wad w przyszłości będzie trudniejsze i droższe.

Lakierowanie drewna: Mówiąc o procesach przygotowawczych, nie sposób nie wspomnieć o tonowaniu lub barwieniu drewna do lakierowania. Może być przeprowadzona w obecności pożądania i może nadać materiałowi dodatkową dekoracyjność, złudzenie drogich ras itp. Jeśli zamierzasz zabarwić drewno miękkie, musi ono być wolne od żywicy. Aby to zrobić, za pomocą powierzchni tamponu przetrzeć roztworem benzyny, acetonu lub sody. Do tonowania pod hebanem, gruszką, drewnem klonowym lub brzozowym jest optymalnie dopasowane. Pod nakrętką jest dobrze zabarwiona śliwka, osika, sosna. I przyciemniane pod mahoniem najlepiej buk, orzech lub lipa. Podczas pracy nad tonowaniem należy wziąć pod uwagę, że toner podgrzany do 50 ° C optymalnie wnika głębiej w strukturę drewna. Po zakończeniu tonowania materiał jest dokładnie suszony w temperaturze do 20 ° C. Suszenie materiału powinno być ściśle naturalne. Wysuszony produkt ostrożnie przeciera się szmatką (lekko polerowany).

Lakierowanie - funkcje i praktyczne porady. Istnieje wiele zaleceń dotyczących nakładania lakieru na materiał drzewny. Najlepiej zrobić to po ostatecznym gruntowaniu i szpachlowaniu powierzchni. Procedury te są wymagane w celu usunięcia porów i mikropęknięć z powierzchni drewna. To przygotowanie znacznie obniży koszty lakieru i poprawi jakość powierzchni. Proces gruntowania można przeprowadzić przy użyciu parafin, kalafonii lub wosku pszczelego, rozcieńczonych terpentyną, alkoholem lub rafinowaną benzyną. Nakładanie podkładu odbywa się za pomocą sztywnego pędzla o małym stosie. Ponadto kompozycja jest dokładnie przetarta sukonka. Suszenie jest tą samą metodą iz tymi samymi zastrzeżeniami, jak w przypadku wcześniej opisanego barwienia. W przypadku, gdy powierzchnia wymagała zastosowania szpachli, jest ona dokładnie suszona i polerowana przy użyciu metod podanych powyżej.

Nakładanie lakieru na drewno: Malowanie lakieru drewnianego wykonuje się bawełnianym wacikiem owiniętym gazą lub tkaniną lnianą. Podobne tampony będą potrzebować odpowiednio kilku, będą musiały zrolować wcześniej. Lakier wlewa się do tamponu lub „ładuje” do niego od dołu. Ruchy tamponu podczas lakierowania muszą przebiegać wzdłuż włókien, zamykając krawędzie wczesnych uderzeń. Lakier należy delikatnie przetrzeć, nie powinno być żadnych smug na powierzchni. Podłogi z lakieru do drewna nie są wykonywane szybko. Nakładanie pierwszej warstwy kończy się wraz z jej wysuszeniem (około jednej godziny). Następnie szlifowanie przeprowadza się za pomocą drobnoziarnistego papieru ściernego, a następnie poleruje ścierką do piasku i ostrożnie usuwa kurz. Dla drugiej warstwy potrzebny będzie nowy tampon. Jeśli to konieczne, po zakończeniu suszenia, polerowanie i czyszczenie szmatką z tkaniny. Niezbędny, końcowy etap - powłoka drewna z warstwą wykończeniową lakieru. Podczas końcowego suszenia należy całkowicie wyeliminować ruch powietrza i wprowadzenie pyłu, w tym celu należy zamknąć okna i drzwi na cały okres.